Jednozávitovkový plávajúci stroj na vytláčanie peliet na kŕmenie rýb
Model: DGP a LX
Kapacita: 40 KG/H - 2T/H
Použiteľné: Ryby, krevety a priemysel krmív pre domáce zvieratá
Typ: Suchý typ
Formy: okrúhle, trojuholníkové, -v tvare srdca, v tvare kosti{1}} atď. (prispôsobiteľné)
MOQ: 1 sada
Cena: 1 USD,000 - 10 500 USD
Inštalácia: K dispozícii sú výrobné pokyny
Popis
Čo to je:Jednozávitovkový extrudér krmiva pre ryby suchého typu, ktorý vyrába 1 mm až 12 mm plávajúce pelety na krmivo pre ryby bez parného kotla.
Najlepšie pre:Malé a stredne veľké{0}}rybie farmy, chovatelia tilapií/sumcov a začínajúci podnikatelia v oblasti krmív pre domáce zvieratá.
Kľúčové špecifikácie:možnosti kapacity 40 kg/h až 2000 kg/h; používa trecie a elektrické zahrievanie na želatinizáciu škrobu.
1. Prečo si vybraťJednozávitovkový plávajúci extrudér na pelety suchého typu pre ryby?
V modernej akvakultúre je jednozávitovkový plávajúci extrudér krmiva pre ryby Dry Type najobľúbenejšou voľbou pre regióny, kde je parná infraštruktúra nákladná alebo nedostupná.
Na rozdiel od extrudérov mokrého typu, suchý typ vytvára vysoké teploty (120 stupňov -150 stupňov) kombináciou mechanického šmykového trenia a integrovaného elektrického ohrevu. To eliminuje potrebu kotla, čím ušetríte až 40 % počiatočnej investície (CAPEX) a znížite prevádzkovú stopu.



2. Technické vlastnosti
- Skrutka z vysokokvalitnej zliatiny: Používame legovanú oceľ upravenú dusíkom 38CrMoAl{2}}s tvrdosťou HRC 55-60, čím sa životnosť skrutiek predlžuje o 30 % v porovnaní s alternatívami uhlíkovej ocele.
- Modulárny systém matrice: Výmenou matrice za menej ako 5 minút získate rôzne tvary (pelety, hviezdičky, srdiečka) a veľkosti (1 mm pre poter, až 9 mm pre dospelé ryby).
- Trenie-Optimalizovaný valec: Vnútorné puzdro valca je vybavené drážkou odolnou proti opotrebovaniu-, ktorá zaisťuje optimálny čas zotrvania materiálu- na úplné varenie.
- Nižšie investičné náklady: Nie je potrebný žiadny kotol alebo parný systém, čo výrazne znižuje počiatočné CAPEX.
- Jednoduchá obsluha a údržba: Zjednodušená štruktúra umožňuje jednoduché čistenie a výmenu dielov.
- Vysoká všestrannosť: Schopný vyrábať širokú škálu produktov vrátane plávajúceho krmiva pre ryby, potápavých peliet, krmiva pre krevety a krmiva pre domáce zvieratá.
- Zadržiavanie živín: Presná regulácia teploty zaisťuje vysokú stráviteľnosť a zároveň minimalizuje stratu živín.
3. Suroviny
Aby sa zabezpečilo, že vaše pelety budú plávať počas 24+ hodín, zloženie musí spĺňať tieto kritériá:
- Obsah škrobu (spojivo): Minimálne 20 % (z kukurice, pšenice alebo ryžových otrúb).
- Úroveň vlhkosti: Pred-zmiešaná vlhkosť by mala byť medzi 15 % a 20 %.
- Jemnosť mletia: Všetky suroviny musia prejsť cez sito 60-80 mesh. Hrubé častice spôsobia, že sa pelety potopia a zvýšia opotrebovanie skrutky.
Nižšie sú uvedené odporúčané formulácie pre vašu referenciu.
Tabuľka 1: Pokyny na zloženie krmiva pre domáce zvieratá
|
Suroviny |
Vzorec na štartovanie šteniat |
Prémiové krmivo pre mačky |
Špičkové-krmivo pre dospelých psov |
|
Kukuričná múka / mletá kukurica |
30% |
37% |
26% |
|
Čerstvé mäso (mleté) |
15% |
15% |
20% |
|
Ryžové otruby |
5% |
10% |
17% |
|
Sójová múčka |
10% |
18% |
5% |
|
Kostná múčka |
7% |
2% |
12% |
|
Pšeničné šortky/šortky |
23% |
18% |
20% |
|
Voda (prídavok vlhkosti) |
25% |
25% |
25% |

Tabuľka 2: Pokyny na zloženie Aquafeed (krmív pre ryby).
|
Suroviny |
Fingerling/štartovacie krmivo (34 – 36 % bielkovín) |
Krmivo pre pestovateľov (30 % bielkovín) |
Finisher Feed (28 % bielkovín) |
|
Kukuričná múka / mletá kukurica |
30% |
30% |
35% |
|
Rybia múčka |
20% |
15% |
15% |
|
Ryžové otruby |
5% |
10% |
10% |
|
Sójová múčka |
30% |
25% |
20% |
|
Kostná múčka |
2% |
2% |
2% |
|
Pšeničné šortky/šortky |
13% |
18% |
18% |
|
Voda (prídavok vlhkosti) |
25% |
25% |
25% |
Získajte viac bezplatného sprievodcu prípravou krmiva
4. Rozdiely a vlastnosti extrudéra na kŕmenie peliet suchého a mokrého typu:
Porovnanie výrobných procesov
Suchý proces:
Suroviny sa formujú priamo mechanickou extrúziou, bez potreby ďalšej vody alebo pary; proces sa pri vytváraní tepla spolieha predovšetkým na trenie a tlak. Výrobný pracovný postup je relatívne jednoduchý a investície do vybavenia sú nízke.
Mokrý proces:
Suroviny sa najskôr spracujú v kondicionéri (zahŕňajúcom pridanie pary a vlhkosti) a potom sa vytlačia cez expandér v podmienkach vysokej teploty a vysokého tlaku. Výsledný produkt vyžaduje následné sušenie a chladenie. Výrobný pracovný postup je zložitý a investície do vybavenia sú vysoké.
|
Výkonnostná metrika |
Stroj na výrobu peliet suchého typu plávajúceho krmiva pre ryby | Plávajúci mlynček na pelety pre ryby mokrého typu |
|
Hustota peliet |
Relatívne vysoká |
Nízka (porézna štruktúra) |
|
Stabilita vody |
Mierne (5 – 15 minút) |
Dobré (15 – 30 minút) |
|
Rýchlosť želatinizácie škrobu |
Nízka (20 – 40 %) |
Vysoká (60 – 80 %) |
|
Stráviteľnosť a absorpcia |
Relatívne nízka |
Vysoká |
|
Rýchlosť expanzie peliet |
Nízka |
Vysoká |
|
Vzhľad a farba |
Relatívne tmavé |
Relatívne ľahké |
|
Zadržiavanie živín |
Minimálne straty živín citlivých na teplo- |
Čiastočná strata živín citlivých na teplo- |
|
Požiadavka na vybavenie |
Nie je potrebný parný kotol/kondicionér |
Vyžaduje parný kondicionér a bojler |
plávajúci stroj na extrudovanie peliet na kŕmenie rýbPorovnávacia tabuľka sérií
|
Model / Séria |
Elektromotor |
Dieselový motor |
skrutka(y) |
Riadiaca skrinka |
Systém fréz |
Kondicionér |
Generátor pary |
Kladkostroj / žeriav |
Vodiaca lišta frézy |
Zdvíhacia koľajnica |
Ohrievacie pásy |
Prevodovka |
Materiál |
|
✅ |
❌ |
✅ |
✅ |
✅ |
❌ |
❌ |
❌ |
❌ |
❌ |
✅ |
✅ |
Uhlíková oceľ |
|
|
❌ |
✅ |
✅ |
✅ |
✅ |
❌ |
❌ |
❌ |
❌ |
❌ |
✅ |
✅ |
Uhlíková oceľ |
|
|
✅ |
❌ |
✅ |
✅ |
✅ |
❌ |
❌ |
❌ |
✅ |
❌ |
✅ |
✅ |
Uhlíková oceľ |
|
|
✅ |
❌ |
✅ |
✅ |
✅ |
❌ |
❌ |
❌ |
✅ |
❌ |
✅ |
✅ |
Nerezová oceľ |
|
|
✅ |
❌ |
✅ |
✅ |
✅ |
❌ |
❌ |
❌ |
✅ |
❌ |
✅ |
❌* |
Nehrdzavejúca oceľ¹ |
|
|
✅ |
❌ |
✅ |
✅ |
✅ |
✅ |
✅ |
✅ |
❌ |
✅ |
❌ |
✅ |
Uhlíková oceľ |
|
|
✅ |
❌ |
✅ |
✅ |
✅ |
✅ |
✅ |
✅ |
❌ |
✅ |
❌ |
✅ |
Uhlíková oceľ |
* LX-S (dvojitá{1}}skrutka) Materiál Poznámka: Prevodovka je integrovaná za plášťom z nehrdzavejúcej ocele; nie je zvonka viditeľný
5.Technický parameter
DGP Dry Type stroj na výrobu jednozávitovkového plávajúceho krmiva pre ryby Parameter

|
Model |
Kapacita (kg/h) |
Hlavný motor (kw) |
Motor podávača (kw) |
Motor frézy (kw) |
Priemer skrutky (mm) |
Veľkosť stroja (mm) |
Hmotnosť (kg) |
|
DGP-40 |
40-50 |
5.5 |
0.4 |
0.4 |
φ40 |
1.36*1.3*0.85 |
320 |
|
DGP-60 |
120-150 |
15 |
0.4 |
0.4 |
φ60 |
1.36*1.33*0.86 |
420 |
|
DGP-70 |
200-250 |
18.5 |
0.4 |
0.4 |
φ70 |
1.36*1.33*0.86 |
550 |
|
DGP-80 |
300-350 |
22 |
1.5 |
0.55 |
φ80 |
2.3*1.7*1.4 |
720 |
|
DGP-90 |
400-450 |
30 |
1.5 |
0.55 |
φ90 |
2.3*1.8*1.4 |
1100 |
|
DGP-100 |
500 |
37 |
1.5 |
1.5 |
φ100 |
2*2.8*1.2 |
1500 |
|
DGP-120 |
600-700 |
55 |
1.5 |
1.5 |
φ120 |
2.2*2.9*1.2 |
1800 |
|
DGP-135 |
800-900 |
75 |
1.5 |
2.2 |
φ135 |
2.2*3.1*1.37 |
2000 |
|
DGP-160 |
1000-1200 |
90 |
2 2 |
2.2 |
φ160 |
2.3*3.15*1.38 |
2500 |
|
DGP-200 |
1800-2000 |
132 |
3 |
3 |
φ200 |
2.35*3.45*1.65 |
3200 |
LX/LX-S Stroj na výrobu peliet na výrobu peliet suchého typu s jednou závitovkou pre ryby

|
Model
|
45
|
65
|
75
|
85
|
|
Sila
|
5,5 kW
|
15 kW
|
18,5 kW
|
22 kW
|
|
Kapacita (kg/h)
|
40-50
|
120-150
|
200-250
|
400
|
|
Hmotnosť
|
360 kg
|
450 kg
|
550 kg
|
800 kg
|
|
Veľkosť (mm)
|
1720*870*1100
|
2200*2900*1200
|
2200*3100*1370
|
2300*3150*1380
|

|
Model |
Sila |
Kapacita |
Ohrievač |
Rozmer (mm) |
Hmotnosť |
|
LX-S-65 |
5,5 kW |
50 kg/h |
1 kw |
1720*870*1050 |
350 kg |
|
LX-S-70 |
15kw |
150 kg/h |
1 kw |
1720*970*1250 |
500 kg |
|
LX-S-85 |
18,5 kW |
200-300 kg/h |
2 kw |
1360*1870*850 |
650 kg |
|
LX-S-95 |
22 kW |
400-500 kg/h |
2 kw |
2300*1170*1400 |
850 kg |
6.Aplikácia
- Vyrábajte-kvalitné pelety do vodného krmiva pre ryby, sumce, krevety, kraby atď.
- Ideálne na výrobu krmiva pre psov, mačky atď.
- Ak máte rybníky a vodné farmy, tento stroj je skutočne nákladovo{0}}efektívny v porovnaní s nákupom drahých peliet.
- Prvý výber výrobcov peliet do krmiva pre ryby.

7. Prípad zákazníka


Urobte si BEZPLATNÚ KONZULTÁCIU
8. Často kladené otázky
1. Aké sú hlavné výhody používania jednoskrutkového-závitovkového plávajúceho extrudéra krmiva pre ryby?
Hlavnou výhodou suchého typu jednozávitovkového stroja na výrobu plávajúceho krmiva pre ryby je jeho nákladová -efektívnosť a jednoduchosť. Na rozdiel od systémov mokrého-typu nevyžaduje parný kotol, čo výrazne znižuje počiatočné investície (CAPEX) a požiadavky na podlahovú plochu. Je to ideálne riešenie pre malé-až{5}}stredné rybie farmy alebo začínajúce podniky s krmivom pre domáce zvieratá, ktoré hľadajú spoľahlivý,{6}}jednoducho-obsluhovateľný stroj, ktorý generuje teplo iba mechanickým trením.
2. Extrudér krmiva pre ryby na suchý a mokrý typ: Ktorý z nich je lepší pre moju farmu?
Výber závisí od rozsahu výroby a rozpočtu. Jednozávitovkový plávajúci stroj na výrobu krmiva pre ryby suchého typu je najlepší pre kapacity pod 600 kg/h a pre používateľov, ktorí sa chcú vyhnúť zložitosti parných systémov. Stroj na výrobu peliet s plávajúcim krmivom pre ryby mokrého typu je lepší pre veľké-priemyselné závody (nad 1 tonu/h), pretože využíva predúpravu parou- na zlepšenie želatinizácie škrobu a zvýšenie stráviteľnosti, hoci je spojené s vyššími nákladmi na vybavenie a údržbu.
3. Môže stroj na výrobu peliet suchého typu s jednou závitovkou na plávajúce krmivo pre ryby produkovať-kvalitné plávajúce krmivo pre ryby?
áno. Dobre-kalibrovaný suchý jednozávitovkový stroj na kŕmenie rýb na pelety dokáže vyrobiť krmivo pre ryby s rýchlosťou plávania nad 95 %. Nastavením rýchlosti závitovky, rýchlosti podávania a vlhkosti suroviny (zvyčajne 15%-25%) stroj generuje dostatok trecieho tepla (120 stupňov -150 stupňov) na expanziu škrobu, čím sa vytvorí porézna štruktúra, ktorá umožňuje peletám plávať 12 až 24 hodín.
4. Aký obsah vlhkosti suroviny je potrebný na suché vytláčanie?
Pre optimálny výkon v procese extrúzie suchého{0}}typu by sa vlhkosť suroviny mala udržiavať medzi 15 % a 25 %. Ak je vlhkosť príliš nízka (menej ako 12%), trecie teplo môže spáliť krmivo; ak je príliš vysoká (nad 30 %), pelety sa nebudú správne rozťahovať a môžu klesnúť. Presnosť miešania je kľúčom k zaisteniu konzistentného vztlaku peliet.
5. Stroj na výrobu plávajúceho krmiva pre ryby s jednou-závitovkou vs. dvojzávitovkou-: Aký je rozdiel v kvalite peliet?
Aj keď obe dokážu vyrobiť plávajúce krmivo, jednozávitovkový plávajúci extrudér krmiva pre ryby je vhodnejší pre štandardné kŕmne zmesi so stredným obsahom bielkovín a tukov. Dvojzávitovkový plávajúci stroj na výrobu krmiva pre ryby ponúka silnejšiu "kladnú" dopravu, čo mu umožňuje zvládnuť "lepkavé" receptúry s vysokým obsahom čerstvého mäsa alebo vysokými hladinami oleja. Pre základnú akvakultúru a štandardné granule pre domáce zvieratá zostáva jedna-skrutka najefektívnejšou voľbou v oblasti návratnosti investícií-.
6. Prečo môj suchý jednoduchý-skrutkový plávajúci mlynček na kŕmenie rýb nenafukuje ani nerozťahuje pelety?
Ak sa vaše pelety nerozširujú, najčastejšie príčiny sú:
- Nízky obsah škrobu: Potrebujete aspoň 20 % škrobu (kukuričný, pšeničný alebo múka), aby pôsobil ako „nadúvadlo“.
- Nesprávna teplota: Hlaveň nedosiahla požadovaných 120 stupňov v dôsledku nízkych otáčok za minútu alebo opotrebovaných častí skrutiek.
- Nadmerná vlhkosť: Príliš veľa vody bráni vytváraniu tlaku- potrebného na expanziu v lisovacej hlave.
7. Aká je typická životnosť skrutky a opotrebovaných dielov?
V profesionálnom-jednoskrutkovom stroji na extrudovanie krmiva pre ryby suchého typu{1}}vydrží skrutka a valec (vyrobené z-zliatiny s vysokou mierou opotrebovania, ako je 38CrMoAl) zvyčajne 500 až 1 000 ton výroby v závislosti od abrazívnosti prísad. Použitie jemne mletých surovín (pod 60 mesh) môže výrazne predĺžiť životnosť týchto dielov znížením opotrebovania vnútorného trenia.
8. Dokáže jeden stroj na výrobu krmiva pre ryby s jednou skrutkou vyrobiť rôzne veľkosti krmiva pre domáce zvieratá a krmiva pre ryby?
Absolútne. Jednoduchou výmenou vytláčacej formy (formy) na výstupe môžete vyrábať pelety s priemerom od 1 mm do 12 mm. Táto všestrannosť umožňuje na jednom stroji vyrábať štartovacie krmivo pre mláďatá, väčšie pelety pre dospelé ryby a rôzne tvary (kosti, srdcia, guličky) pre krmivo pre psov a mačky.
9. Prečo moje pelety neplávajú?
To sa zvyčajne stáva, ak je teplota príliš nízka (skontrolujte vykurovacie krúžky) alebo je obsah škrobu nedostatočný. Uistite sa, že váš pomer kukurice/pšenice je aspoň 20 %.
10. Môžem použiť tento suchý typ jednozávitovkového stroja na spracovanie krmiva pre ryby na krmivo pre krevety?
Krevety vyžadujú potápavé krmivo s vysokou stabilitou vody. Zatiaľ čo jediná skrutka dokáže vyrobiť potápajúce sa pelety znížením teploty, mlyn na pelety s dvojitým-závitovkovým alebo prstencovým lisom je vo všeobecnosti pre krevety profesionálnejší.
11. Koľko miesta potrebuje 200kg/h linka?
Štandardná-závitovková linka (brúska + mixér + extrudér + sušička) vyžaduje približne 50 – 80 metrov štvorcových.
Predstavenie spoločnosti







Populárne Tagy: Jednozávitovkový extrudér na pelety na kŕmenie rýb, Čína jednozávitovkový extrudér na pelety na kŕmenie rýb, dodávatelia, továreň, automatický extrudér krmiva pre ryby, automatické zariadenie na výrobu krmiva pre ryby, komerčný extrudér krmiva pre akvakultúru, Vytlačenie krmiva pre domáce zvieratá, stroj na výrobu hydiny na výrobu potravín na výrobu potravín, mlyn na pelety na krevety
Zaslať požiadavku
Tiež sa vám môže páčiť













