Potápajúca sa linka na spracovanie peliet na kŕmenie rýb
Linky na výrobu krmív pre ryby môžu vyrábať plávajúce alebo potápajúce sa granule krmiva podľa kŕmnych návykov a rastových požiadaviek rôznych druhov rýb (amur, bas, tilapia atď.).
Popis
Prevádzkové kroky výrobnej linky na výrobu peliet na výrobu peliet pre ryby
1. Čistenie surovín
Dostáva sa hromadná surová kukuričná a sójová múčka; proces čistenia sú všetky prevádzkové jednotky, ktoré prechádzajú kukuričným a sójovým šrotom, ktoré prešli kontrolou surovinového inšpektora do sila.
2. Proces dávkovania
Dávkovacím procesom je odváženie surovín v dávkovacom zásobníku z podávača pod každým dávkovacím zásobníkom do dávkovania podľa požiadaviek receptúry.
3. Proces drvenia
Proces drvenia sa týka odoslania surovín, ktoré sa majú rozdrviť v sile, do drviča, aby sa rozdrvili na prášok a potom sa poslali do sila, aby sa pred použitím premiešali dopravníkom. Účelom tohto procesu je kontrolovať veľkosť častíc materiálu. Konštrukčná účinnosť drviča v tomto procese určuje kapacitu procesného zariadenia a zároveň je to proces s najväčšou spotrebou energie pri výrobe práškových materiálov. Kedykoľvek monitorujte a potvrďte dráhu kladiva, sita, prúdu, hluku a drvenia.

g
Drvič
4. Proces miešania
Počas procesu miešania sa do miešačky z miešacej komory vypúšťajú rôzne drvené suroviny a podľa potreby sa do krmiva v miešačke pridáva cez systém pridávania kvapaliny olej, aby sa všetky zložky rovnomerne premiešali, aby sa dosiahol požadovaný efekt miešania. Jednotnosť.


Miešací stroj
5. Proces granulácie
Zmiešaný materiál je odoslaný do kompresnej komory granulátora po temperovaní magnetickou separáciou z granulačného zásobníka, stlačený do granulovaného krmiva, ochladený chladiacou vežou a preosiaty preosievacím zariadením, aby sa získali štandardné granuly. Magnetické separačné zariadenie sa musí pravidelne čistiť, aby sa zabránilo poškodeniu granulátora nečistotami železa. Pri kalení a temperovaní by sa mal objem pary upraviť podľa požiadaviek odrody granúl a prstencová matrica (otvor, kompresný pomer, materiál atď.) by sa mala vybrať podľa požiadaviek na kvalitu procesu granúl. Teplota a vlhkosť častíc. Podľa odrody, vnútornej teploty a vlhkosti, ročného obdobia a iných faktorov upravte chladiacu vežu tak, aby ste dosiahli kvalifikovanú teplotu a vlhkosť častíc


extrudér na pelety stroj
6. Proces balenia hotového výrobku
Krmivo sa odváži baliacou váhou zo skladu hotových výrobkov, vloží sa do baliaceho vreca a následne baliareň vloží etiketu a zalepí a následne sa transportným vozidlom prepraví na stohovanie do skladu.
Parametre produktu
|
|
|
|
|
|
|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Návšteva zákazníka


Ostatných zaujíma aj toto:Stroj na spracovanie krmiva pre ryby,Plávajúci podávací stroj,Extrudér na výrobu krmív pre ryby,Extrudovaný granulát
Populárne Tagy: potápajúca sa linka na spracovanie peliet na kŕmenie rýb, Čína potápajúca sa linka na spracovanie peliet na spracovanie plávajúcich rýb, dodávatelia, továreň, linka na výrobu krmiva pre domáce zvieratáRastlina extrudéra rýbDvojitá skrutka s prívodom rýbLinka výroby rýbPlávajúce zariadenie na kŕmenie rýbSuchý typ rýb kŕmenie extrudéra
Zaslať požiadavku
Tiež sa vám môže páčiť












