Výrobná linka na výrobu krmív pre vodné ryby 5-10 t/h

Korčekový výťah je kontinuálny dopravný stroj, ktorý používa sériu vedier rovnomerne pripevnených na nekonečnom ťažnom prvku na vertikálne zdvíhanie materiálov.

Čistiace operácie spočívajú v použití magnetov, sitiek, zberačov prachu a iných zariadení a systémov na odstránenie týchto nečistôt, aby sa zabezpečila dobrá kvalita skladovaného obilia a aby sa chránilo strojové zariadenie počas nasledujúcich krokov spracovania peliet na kŕmenie rýb 5-10 t/h.

Na zabezpečenie nepretržitej výroby je potrebné počas spracovania krmiva skladovať veľké množstvo surovín, ako je kukurica, pšenica a sójový šrot. Suroviny oceľového sila sú kvalitné a ľahko sa obsluhujú.

Mletie je operácia na zníženie veľkosti častíc krmiva a zvýšenie jeho špecifického povrchu, čo môže zlepšiť trávenie zvierat, zlepšiť využitie krmiva a tiež zlepšiť kvalitu spracovania a efektivitu práce továrne na výrobu krmív pre ryby s následnými krokmi procesu, ako je dávkovanie, miešanie a extrúzia.

Prvý dávkovací proces sa týka kombinácie sypkých suchých surovín a tekutých surovín do pridanej{0}}jednotnej zmesi. Prvé miešanie je kritickým procesom pri výrobe kŕmnych zmesí.

Spája zložky s jedinečnými vlastnosťami do formulovaných dávok pod pôsobením následného spracovateľského zariadenia, ktoré spĺňa všetky nutričné ​​potreby zvieraťa a pridáva hodnotu zmiešanej komodite.

Aby sa splnili požiadavky výrobného procesu extrudovaného vodného krmiva, suroviny musia byť jemne alebo ultrajemne rozdrvené, aby sa splnili požiadavky na spracovanie jemnejšie -zrnitých peliet na zlepšenie trvanlivosti peliet a zvýšenie kapacity extrudovania/peletovania.

Druhý dávkovací proces v 8-10 t/h závode na kŕmne pelety pre ryby sa týka škálovania, pridávania a miešania suchých a tekutých stopových prvkov a premixov na vytvorenie kompletnej kŕmnej zmesi, kŕmnej dávky.

Sekundárne miešanie je kľúčovým článkom pri výrobe kŕmnych zmesí. Vplyvom vonkajších síl sa ingrediencie s jedinečnými vlastnosťami zmiešajú do receptúr, aby sa splnili nutričné ​​potreby zvierat a zvýšila sa hodnota zmiešaného produktu.

Nafukovanie je proces, pri ktorom sa vlhké, napučiavajúce škrobové alebo bielkovinové materiály plastifikujú v skúmavke kombináciou vlhkosti, tlaku, tepla a stroja na kŕmenie rýb 5-10 t/h.

V procese ponoreného krmiva spracované kŕmne pelety vstupujú do peletovacieho zariadenia a sú lisované na pelety pomocou valcov a foriem v peletizačnej komore. Krmivo pre ryby je možné spracovávať aj pomocou plávajúceho extrudéra krmiva pre ryby.

Po ochladení a vysušení sa celá extrudovaná peleta krmiva pre ryby preoseje, aby sa odstránili jemné častice a rozsypané pelety a aby sa pelety dostali na prijateľnú veľkosť.

Postrek je priemyselný proces v zariadení na výrobu peliet na kŕmenie rýb s výkonom 5-10 t/h. Po vysušení a preosiatí peliet a pred ochladením peliet naneste na povrch extrudovaných peliet kvapaliny alebo prášky, ako sú oleje/tuky, pigmenty, príchute, funkčné modifikátory alebo vitamíny, aby sa zlepšila chuť a prijateľnosť peliet.

V procese extrúzie krmiva je chladenie kŕmnych peliet nevyhnutné. Pri výstupe z dvojzávitovkového extrudéra sú extrudované kŕmne pelety veľmi horúce, mäkké a bohaté na vlhkosť, proces chladenia ich ochladí na 3 až 5 stupňov mierne nad izbovú teplotu a zníži ich obsah vlhkosti na bezpečnú úroveň (menej ako 12,5 %), čo uľahčuje prepravu a skladovanie.

Operácia balenia začína, keď hotové krmivo vstúpi do zásobovacieho zásobníka nad baličom a končí, keď je krmivo vo vreciach umiestnené do skladu. Postup zahŕňa zváženie každého vreca krmiva, vloženie závažia do vreca, zatvorenie ústia vreca, označenie vreca, kódovanie vreca, paletizáciu vreca a presun vreca do skladu.