Analýza a výber extrudéra vodného krmiva?

Vodné pufované materiály postupne nahradili tvrdé peletové materiály a stali sa hlavným prúdom vodného krmiva. Výrobný proces vodného nafukovacieho krmiva vo všeobecnosti zahŕňa drvenie surovín, miešanie, sekundárnu mikronizáciu, extrúziu a nafukovanie, sušenie, chladenie a iné procesy. Medzi nimi extrúzia a nafukovanie zohrávajú veľmi dôležitú úlohu v celom procese a majú väčší vplyv na kvalitu a efektivitu výroby krmiva. veľký. Extrudér sa skladá hlavne z valca a skrutky, ktorá sa otáča vo valci extrudéra. Existujú dve kategórie: jednozávitovkový extrudér a dvojzávitovkový extrudér. Počas procesu vytláčania materiál vstupuje do dutiny matrice z prívodného otvoru a je vytláčaný, miešaný, stláčaný a strihaný, keď je posúvaný dopredu skrutkou. Vďaka hnacej sile, trecej sile, šmykovej sile a vonkajšiemu ohrevu sa materiál zahrieva pod tlakom, dosahuje vysokú teplotu a vysoký tlak a dozrieva na modifikovanú pastu. Keď je materiál vytlačený z otvoru prednej matrice, teplota a tlak náhle klesnú na normálnu teplotu a tlak, čo spôsobí, že sa voda v materiáli rýchlo vyparí a vyparí a objem sa rýchlo zväčší a stane sa nafúknutým produktom.

Závitovka jednozávitovkového extrudéra pozostáva z hriadeľa spájajúceho závitovkové jednotky rôznych konštrukcií. Celá závitovka pozostáva z troch častí: podávacej časti, miesiacej časti a homogenizačnej časti tavenia. Potom, čo materiál vstúpi do suda z plniaceho otvoru, prechádza v závitovke pevnými transportnými, taviacimi a homogenizačnými procesmi, čím sa materiál premieňa z voľného stavu na kontinuálne plastický tvar cesta. V jednozávitovkovej extrúznej komore materiál v podstate tesne obklopuje závitovku v tvare špirálového súvislého pásu. Keď sa skrutka otáča, materiál sa pohybuje dopredu pozdĺž špirály ako matica, ale keď je trenie medzi materiálom a skrutkou väčšie ako materiál Keď dôjde k treniu s hlavňou, materiál sa bude otáčať súbežne so skrutkou, takže nie je možné dosiahnuť doprednú extrúziu a prepravu materiálu. Dvojzávitovkový extrudér je druh viaczávitovkového extrudéra. Je vyvinutý na báze jednozávitovkového extrudéra. Vo valci dvojzávitovkového extrudéra sú vedľa seba umiestnené dve závitovky. Preto sa nazýva dvojzávitovkový extrudér. Dvojzávitovkový extrudér má výhody silnej prispôsobivosti, sklzovej dopravy a samočistenia, ale jeho štruktúra je zložitá, investičné náklady sú vysoké a zodpovedajúce náklady na údržbu a prevádzku sú tiež vysoké. Každý si môže vybrať podľa svojich skutočných potrieb.