Linka na výrobu krmív pre ryby na výrobu suchého krmiva pre mačky a mačky

1. Čistenie surovín
Dostáva sa hromadná surová kukuričná a sójová múčka; proces čistenia sú všetky prevádzkové jednotky, ktoré odovzdávajú kukuričný a sójový šrot, ktoré prešli inšpekciou inšpektora surovín do sila. V tomto procese sa nečistota v surovine najskôr odstráni zariadením na odstraňovanie nečistôt a potom sa podľa plánu transportuje do sila prijímacím zariadením a demagnetizačným zariadením. Vybavenie výrobnej linky zahŕňa prijímacie zariadenia (ako sú vykladacie jamy, plošiny atď.), dopravné zariadenia, primárne čistiace sitá a magnetické separačné zariadenia (ako sú valce s permanentnými magnetmi, bubny s permanentnými magnetmi atď.). Pre príjem vrecovaných surovín to znamená, že nakladací a vykladací personál vyloží suroviny, ktoré prešli kontrolou surovinového inšpektora a prehľadne ich uloží do skladu. V procese prijímania tovaru je potrebné dosiahnuť štyri body: 1. Presne spočítajte množstvo; 2. So surovinami nie je problém s kvalitou; 3. Prijímacia cesta je správna; 4. Prijímacie prostredie je čisté.

2. Proces dávkovania
Dávkovacím procesom je odváženie surovín v dávkovacom zásobníku z podávača pod každým dávkovacím zásobníkom do dávkovania podľa požiadaviek receptúry. Po odvážení každej suroviny pomocou dávkovacej váhy sa surovina prepraví do zásobníka prášku. Zložky sa odvážia zo sila a tieto odvážené suroviny vstupujú do práškového sila a malé množstvo materiálov a premixov sa priamo ručne odváži a vloží do sila na premiešanie. Kvalita procesu dávkovania priamo ovplyvňuje presnosť dávkovania produktu.

3. Proces drvenia
Proces drvenia sa týka odoslania surovín, ktoré sa majú rozdrviť v sile, do drviča, aby sa rozdrvili na prášok a potom sa poslali do sila, aby sa pred použitím premiešali dopravníkom. Účelom tohto procesu je kontrolovať veľkosť častíc materiálu. Konštrukčná účinnosť drviča v tomto procese určuje kapacitu procesného zariadenia a zároveň je to proces s najväčšou spotrebou energie pri výrobe práškových materiálov. Kedykoľvek monitorujte a potvrďte dráhu kladiva, sita, prúdu, hluku a drvenia.

4. Proces miešania
Počas procesu miešania sa do miešačky z miešacej komory vypúšťajú rôzne drvené suroviny a podľa potreby sa do krmiva v miešačke pridáva cez systém pridávania kvapaliny olej, aby sa všetky zložky rovnomerne premiešali, aby sa dosiahol požadovaný efekt miešania. Jednotnosť. Materiál vypúšťaný z miešačky je hotový výrobok, ktorý je priamo odoslaný do procesu balenia hotového výrobku na zabalenie a dodanie. Pri výrobe krmiva na pelety sa zmiešaný prášok posiela do sila na peletovanie. Aby sa zabezpečila účinnosť miešačky, pracovníci údržby musia pravidelne kontrolovať a opravovať zariadenie a pravidelne testovať účinnosť miešačky.

5. Proces granulácie
Zmiešaný materiál je odoslaný do kompresnej komory granulátora po temperovaní magnetickou separáciou z granulačného zásobníka, stlačený do granulovaného krmiva, ochladený chladiacou vežou a preosiaty preosievacím zariadením, aby sa získali štandardné granuly. Magnetické separačné zariadenie sa musí pravidelne čistiť, aby sa zabránilo poškodeniu granulátora nečistotami železa. Pri kalení a temperovaní by sa mal objem pary upraviť podľa požiadaviek odrody granúl a prstencová matrica (otvor, kompresný pomer, materiál atď.) by sa mala vybrať podľa požiadaviek na kvalitu procesu granúl. Teplota a vlhkosť častíc. Podľa odrody, vnútornej teploty a vlhkosti, ročného obdobia a iných faktorov upravte chladiacu vežu tak, aby ste dosiahli kvalifikovanú teplotu a vlhkosť častíc.

6. Proces balenia hotového výrobku
Krmivo sa odváži baliacou váhou zo skladu hotových výrobkov, vloží sa do baliaceho vreca a následne baliareň vloží etiketu a zalepí a následne sa transportným vozidlom prepraví na stohovanie do skladu.

1. Aká je cena krmivového radu na pelety pre ryby?

Cena sa pohybuje od približne 50 USD,000.00 - 80 000,00 USD

2. Poskytujete svojim zákazníkom servisné služby?
Áno, našim zákazníkom ponúkame komplexné po{0}}služby údržby.

Pre viac informácií o návrhu procesného toku, usporiadaní zariadení, plánoch výstavby továrne, individuálnych cenách zariadení alebo návrhoch projektov na kľúč nás neváhajte kontaktovať!!!

Kontaktujte teraz