Extrudér peliet na kŕmenie rýb pre chov sladkovodných a morských rýb

Ako funguje extrudér peliet na kŕmenie rýb

Extrudér peliet na kŕmenie rýb používa závitovkovú extrúziu na varenie a rozšírenie krmiva, čím sa zväčší jeho objem. Po uvarení peleta uvoľňuje špecifickú vôňu a proces eliminuje niektoré nebezpečné mikroorganizmy prítomné v materiáli. Hotové pelety plávajú na hladine vody a držia svoj tvar po dlhú dobu, čo uľahčuje kŕmenie a znižuje množstvo odpadu z krmiva: ryby jedia priamo z hladiny, pelety ľahko trávia a rýchlejšie priberajú. Pretože pelety zostávajú nadnášané, farmár môže vidieť, koľko krmiva sa odoberá, čo uľahčuje kontrolu dávky ako pri klesajúcich alebo práškových krmivách.

Suroviny pre pelety krmiva pre ryby

Pelety na krmivo pre ryby môžu byť vyrobené z rôznych materiálov. Často sa používa rybia múčka, sójová múčka, kukuričná múčka, ryžové otruby, pšeničné otruby a iné obilné zrná, pričom pomery závisia od veľkosti, nutričných potrieb a druhu chovaných rýb. Rybia múčka a sójová múčka sú bohaté na bielkoviny a esenciálne aminokyseliny, zatiaľ čo kukuričné ​​a ryžové otruby poskytujú sacharidy a vlákninu potrebné na trávenie a energiu.

Na udržanie peliet pohromade sú tiež potrebné spojivá. Na tento účel slúžia škrob, želatína a iné hydrokoloidy, ktoré zaisťujú, že pelety si zachovajú svoj tvar a nerozpadnú sa vo vode. Je možné pridať doplnky, ako sú vitamíny, minerály a aminokyseliny, aby sa rybám poskytla kompletná, dobre{2}}zaokrúhlená strava, stimulujúca rast a vývoj a zvýšenie nutričnej hodnoty peliet.

Technické parametre série DGP

Séria DGP zahŕňa päť modelov s vysokou{0}}výťažnosťou pre chov sladkovodných a morských rýb. Nižšie uvedená tabuľka sumarizuje zverejnené špecifikácie.

Veľkosť stroja rastie z približne 2 x 2,8 x 1,2 m na DGP-100 na 2,35 x 3,45 x 1,65 m na DGP-200, takže inštalačný priestor by mal byť naplánovaný vopred spolu s miestnosťou potrebnou okolo stroja na podávanie, údržbu a vykladanie peliet.

Spustenie-a prevádzkové kontroly

Pred spustením skontrolujte riadenie motora po pripojení vedenia. Materiál je prášok, preto vo vode rovnomerne rozmiešajte; úroveň vlhkosti okolo 20% je ideálnym východiskovým bodom pre mnohé receptúry. Pridajte fľašu vody cez primárny skrutkový prívodný port a spustite hlavný stroj. Potom vložte materiál do násypky a zapnite podávač; tempo kŕmenia by malo byť spočiatku mierne. Rezačka musí bežať pri vysokej rýchlosti, keď je zapnutá, a napnutie remeňa je možné voľne nastaviť, keď je stroj pravidelne vykladaný. Tieto kroky zabezpečia hladký štart-a zabraňujú upchávaniu valca.

Často kladené otázky

Otázka: Aký je pracovný princíp extrudéra?
Skrutkové vytláčanie varí a expanduje kŕmnu zmes pri vysokej teplote. Peleta sa tvaruje na matrici, uvoľňuje výraznú vôňu a zbavuje sa niektorých škodlivých mikroorganizmov.

Otázka: Aký obsah vlhkosti by mal mať materiál pri spustení-?
Úroveň vlhkosti okolo 20% je ideálnym východiskovým bodom pre mnohé receptúry. Pred podávaním materiálu do stroja by sa mala do prášku rovnomerne vmiešať voda.

Otázka: Ktoré modely sú dostupné v sérii DGP?
Päť modelov: DGP-100 pri 500 kg/h, DGP-120 pri 600-700 kg/h, DGP-135 pri 800-900 kg/h, DGP-160 pri 1000-1200 kg/h a DGP-200 pri 1800-2000 kg/h.

Otázka: Aké suroviny možno použiť?
Bežné sú rybia múčka, sójová múčka, kukuričná múčka, ryžové otruby a pšeničné otruby, pričom ako spojivo sa používa škrob alebo želatína a ako doplnky sa pridávajú vitamíny, minerály alebo aminokyseliny.

Otázka: Čo treba skontrolovať pred{0}}spustením?
Po pripojení vlasca skontrolujte riadenie motora, rovnomerne vmiešajte vodu do prášku, tempo podávača udržujte spočiatku mierne a uistite sa, že fréza beží pri zapnutej vysokej rýchlosti.