Ako môžeme upraviť účinnosť stroja na spracovanie peliet na mokré krmivo pre ryby?

 

Kontrola parametrov teploty: Presná kontrola teploty v každom segmente. Vytláčacia komora stroja na výrobu vlhkého krmiva pre psov je zvyčajne rozdelená do troch teplotne{1}}riadených sekcií: kŕmenie, stláčanie a nafukovanie. Tieto nastavenia musia byť presne nakonfigurované na základe vlastností surovín a druhu krmiva pre ryby. Teplota plniacej časti sa reguluje na 60-80 stupňov, aby sa predhriali suroviny, zlepšila sa absorpcia vody a pripravila sa na následné doplnenie pary. Teplota lisovacej časti sa zvýši na 100-120 stupňov, aby sa suroviny na začiatku roztopili a škrob začal želatinovať. Teplota nafukovacej sekcie dosahuje 120-160 stupňov, kde sa suroviny úplne nafúknu pri vysokej teplote a tlaku, pričom súčasne zabíjajú škodlivé mikroorganizmy (ako E. coli a Salmonella). Napríklad pri výrobe krmiva pre morských ostriežov s vysokým obsahom bielkovín je kŕmna časť 70 stupňov, kompresná časť 110 stupňov a nafukovacia časť 150 stupňov. Vysoké teploty podporujú denaturáciu bielkovín a zlepšujú stráviteľnosť. Pri výrobe štartovacieho krmiva pre rybie potery je potrebné znížiť teplotu nafukovacej časti na 120-130 stupňov, aby sa predišlo nadmernej strate živín citlivých na teplo (ako sú vitamíny) v dôsledku vysokých teplôt. Regulácia teploty sa dosahuje prostredníctvom koordinovanej prevádzky vykurovacieho telesa zariadenia a parného systému. Monitorovanie teplotného prístroja v reálnom čase je potrebné na zabezpečenie chyby v rozmedzí ±5 stupňov.

 

Stroj na spracovanie mokrého krmiva pre psov vyžaduje koordinované ovládanie tlaku a rýchlosti, aby sa zabezpečilo optimálne nafúknutie a tvarovanie. Normálny rozsah tlaku pre extrúznu komoru je 4-6 MPa. Nadmerný tlak môže viesť k nadmernej expanzii a krehkým peletám; nedostatočný tlak má za následok nedostatočné nafúknutie a zlé zhutnenie peliet. Reguláciu tlaku možno dosiahnuť nastavením rýchlosti závitovky a priemeru otvoru matrice: zvýšenie rýchlosti závitovky (250-350 ot./min.) skracuje čas zotrvania suroviny vo vytláčacej komore, čím sa znižuje tlak; zníženie otáčok (200-250 ot./min.) predlžuje dobu zotrvania, zvyšuje tlak. Priemer otvoru matrice by sa mal zvoliť podľa špecifikácií krmiva pre ryby (1-2 mm pre poter, 3-5 mm pre krmivo pre dospelé ryby). Menšie otvory vedú k vyššiemu tlaku. Súčasne musí byť rýchlosť podávania koordinovaná s rýchlosťou. Pre 100 kg/h model by mala byť rýchlosť podávania regulovaná na 80-100 kg/h, aby sa zabezpečil stabilný prísun suroviny a zabránilo sa kolísaniu tlaku.

 

Stroj na extrudovanie krmiva pre mokré ryby vyžaduje zodpovedajúce parametre pary, aby sa zabezpečila vyvážená vlhkosť a teplota. Tlak pary by mal byť regulovaný na 0,3-0,5 MPa a teplota pary na 130-150 stupňov, aby sa zabezpečilo rýchle zmiešanie pary so surovinami a rovnomerné dopĺňanie vody a ohrev. Ak je tlak pary príliš nízky, účinnosť doplňovania vody bude nízka a teplota suroviny bude pomaly stúpať; ak je tlak príliš vysoký, môže ľahko viesť k nadmernej vlhkosti v určitých oblastiach, čo má za následok nerovnomernú tvorbu častíc. V praxi je potrebné pravidelne kontrolovať parný filter, aby sa odstránil kondenzát a nečistoty, aby sa predišlo ovplyvneniu kvality pary. Parný regulačný ventil musí byť citlivý a spoľahlivý a množstvo doplňovanej vody by malo byť jemne nastavené v reálnom čase podľa teploty a tlaku vytláčacej komory. Napríklad, ak sa počas výroby zistí, že teplota vytláčacej komory je nízka (pod 120 stupňov), tlak pary sa môže primerane zvýšiť na 0,45 MPa, aby sa zvýšilo množstvo doplňovanej vody, pričom sa súčasne zníži rýchlosť závitovky a predĺži sa čas zotrvania suroviny, aby sa zabezpečilo, že teplota dosiahne cieľovú hodnotu.

 

 

 

 

 

Výrobné linky na výrobu peliet na kŕmenie rýb a podporné stroje spoločnosti MIKIM ponúkajú vynikajúcu hodnotu za peniaze. Nielenže sú cenovo dostupné, eliminujú prirážky sprostredkovateľov a umožňujú malým a stredným{1}}podnikom (MSP) a chovateľom rýb nakupovať kompletné sady zariadení za rozumné náklady, ale môžu sa pochváliť aj výnimočnou účinnosťou. Plne automatizovaný proces, od drvenia surovín a presného miešania prísad až po extrúzne peletovanie a dozrievanie, je dokončený v jednom kontinuálnom toku. To má za následok vysoké rýchlosti želatinácie škrobu a rovnomernú tvorbu peliet, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu krmiva, skutočne dosahuje „nízke náklady, vysoký výkon“. Výber výrobnej linky na výrobu peliet na krmivo pre ryby MIKIM znamená komplexný pred{5}}predaj a po{6}}predajný servis vrátane 24{8}}hodinovej online zákazníckej podpory,-ročnej záruky na celý stroj, profesionálnej inštalácie, uvedenia do prevádzky a údržby na mieste a stabilnej dodávky náhradných dielov. Zákazníci môžu nakupovať s dôverou a používať s pokojom, s vynikajúcou hodnotou a kvalitou služieb!!!

 

Návšteva zákazníka

Čestný certifikát

 

 

1. Aká je cena mokrého plávajúceho stroja na kŕmenie rýb?

Cena sa pohybuje približne od 1 500 do 55 000 USD

2. Poskytujete svojim zákazníkom servisné služby?
Áno, našim zákazníkom ponúkame komplexné po{0}}služby údržby po predaji.

 

Ak sa chcete dozvedieť viac o strojoch MIKIM, kontaktujte nás. Ponúkame-jednorazovú službu a vítame vaše otázky!!!

 

Kontaktujte teraz