Ako sa líšia suché a mokré extrudéry krmiva pre ryby?
Zanechajte správu
Výber extrudéra zahŕňa viac než len pohľad na samotné zariadenie; vyžaduje tiež zváženie podporných výrobných procesov. Niektoré továrne kupujú suché extrudéry len preto, aby zistili, že potrebujú vybudovať ďalšiu sušiareň; iní kupujú mokré extrudéry len preto, aby zistili, že potrebujú nainštalovať parné kotly, čo spôsobuje zbytočné problémy. V skutočnosti sa zložitosť suchých a mokrých procesov extrúzie značne líši. Od prípravy suroviny až po chladenie hotového produktu sú požiadavky na každý krok odlišné, preto je nevyhnutné vopred vypočítať, „ktoré zariadenie je potrebné“.
Predúprava suroviny: Suché extrudéry vyžadujú sušenie, zatiaľ čo mokré extrudéry je možné použiť priamo.
Suché extrudéry: Suroviny musia byť vysušené a vyžadujú si sušičku. Suché extrudéry vyžadujú obsah vlhkosti suroviny menší alebo rovný 14 %. Ak má zakúpený kukuričný alebo sójový šrot vysoký obsah vlhkosti (napr. čerstvo zozbieraná kukurica s vlhkosťou nad 20 %), musí sa najskôr vysušiť pomocou sušičky (napr. teplovzdušnou sušičkou na zníženie obsahu vlhkosti na 12 % – 14 %). Na rozdrvenie prípadných zhlukov suroviny je potrebný aj preosievací stroj. Bez krokov sušenia a preosievania surovina upchá skrutku, čo znemožní výrobu. Preto musia byť výrobné linky na suché vytláčanie vybavené sušičmi, čím sa zvyšujú náklady na zariadenia a podlahová plocha. Mokrý extrudér: Suroviny sa nemusia sušiť a môžu sa priamo miešať.
Mokré extrudéry umožňujú obsah vlhkosti suroviny 15%-18%. Čerstvo získané suroviny sa nemusia sušiť; môžu byť priamo rozomleté na prášok pomocou "mlynčeka" a potom vložené do "mixéra" spolu s rybou múčkou a prísadami. Voda sa môže pridávať priamo do mixéra počas miešania (odpadá nutnosť pridávať vodu v nasledujúcom extrudéri) – nie je potrebná žiadna ďalšia sušiareň, je potrebné iba konvenčné mlecie a miešacie zariadenie, čím je proces jednoduchší a vyžaduje menej miesta.
Extrudné formovanie: Suché extrudéry sa spoliehajú na rýchlosť závitovky na reguláciu teploty, zatiaľ čo mokré extrudéry sa spoliehajú na nastavenie pary.
Suché extrudéry: Prevádzka závisí od skúseností, kontrola teploty je náročná. Suchým extrudérom chýba ohrev parou a pri regulácii teploty sa úplne spoliehajú na rýchlosť závitovky (vyššia rýchlosť, väčšie trenie, vyššia teplota; pomalšia rýchlosť, nižšia teplota). Nastavenie teploty vyžaduje opakované testovanie rýchlosti; napríklad zvýšenie rýchlosti pri nedostatočnej teplote môže viesť k nadmernému treniu suroviny, čo spôsobí stmavnutie častíc. Okrem toho nastavenie rýchlosti ovplyvňuje aj výkon (vyššia rýchlosť, vyšší výkon; pomalšia rýchlosť, nižší výkon), čo sťažuje súčasné ovládanie teploty aj výkonu.
Mokré extrudéry: Obsluha závisí od tlačidiel, presnej regulácie teploty.
Mokré extrudéry regulujú teplotu úpravou tlaku pary (napr. na dosiahnutie 120 stupňov upravte tlak pary na 0,3 MPa). Teplomer na valci poskytuje-monitorovanie teploty v reálnom čase, čím eliminuje potrebu testovania na základe skúseností-. Navyše rýchlosť skrutky primárne riadi výstup; teplota a výkon sú nezávislé. Napríklad, ak chcete zvýšiť výkon, zvýšením rýchlosti závitovky a miernym zvýšením prietoku pary sa udrží stabilná teplota, čím sa zjednoduší prevádzka.
Prečo si vybrať nás
MIKIM sa môže pochváliť rozsiahlymi skúsenosťami s výrobnými linkami na výrobu kŕmnych peliet pre hydinu, čím sa výrazne znižuje výskyt chorôb hydiny. Jeho vybavenie je nielen široko používané v rôznych priemyselných odvetviach na domácom trhu, ale tiež sa vyváža do juhovýchodnej Ázie, Európy, Afriky a Južnej Ameriky, čím si získalo vysokú reputáciu na medzinárodnej úrovni. Táto globálna prítomnosť nielenže demonštruje prispôsobivosť a konkurencieschopnosť svojich produktov, ale tiež demonštruje skúsenosti spoločnosti s prispôsobovaním sa rôznym trhovým štandardom a logistickým podmienkam, čo jej umožňuje poskytovať stabilný dodávateľský reťazec pre svojich zahraničných zákazníkov. Či už slúži veľkým domácim farmám alebo cezhraničným spoločnostiam na výrobu krmiva, MIKIM môže využiť svoju globálnu sieť služieb na zabezpečenie konzistentného a vysokokvalitného-zážitku.
Pre viac informácií o návrhu procesného toku, usporiadaní zariadení, plánoch výstavby továrne, individuálnych cenách zariadení alebo návrhoch projektov na kľúč nás neváhajte kontaktovať!!!
FAQ
1. Aká je cena extrudéra peliet na krmivo pre ryby?
Cena sa pohybuje približne od 7 000 do 25 000 USD
2. Poskytujete svojim zákazníkom servisné služby?
Áno, našim zákazníkom ponúkame komplexné po{0}}služby údržby.
