Domov - Vedomosti - Podrobnosti

Ako zvýšiť produktivitu stroja na výrobu krmiva pre ryby

 

 

Stroj na výrobu krmiva pre ryby bol inovovaný na-výrobu vo veľkom meradle. Bol vybraný veľký extrudér s kapacitou viac ako 200 kg za hodinu, ktorý využíva štruktúru pohonu s dvojitým-motorom s výkonom hlavného motora zvýšeným na 110 kW, aby sa zabezpečila stabilná prevádzka pri vysokom zaťažení. Valec je rozdelený do piatich ohrievacích zón, každá s nezávislou reguláciou teploty: 60 stupňov pre plniacu zónu, 110 stupňov pre kompresnú zónu, 120 stupňov pre extrúznu zónu, 115 stupňov pre homogenizačnú zónu a 100 stupňov pre vypúšťaciu zónu, čím sa dosiahne gradientná regulácia teploty a rýchlosť želatinácie škrobu nad 90 %. Prstencová matrica využíva model s veľkou-otvorou ​​(4-5 mm) a stredným kompresným pomerom (1:7) na zlepšenie rýchlosti vybíjania. Systém rýchlej výmeny matrice skracuje čas výmeny prstencovej matrice z 1 hodiny na 20 minút, čím spĺňa výrobné potreby krmiva pre hydinu pre rôzne vekové kategórie. Je integrovaná automatizovaná výrobná linka, ktorá spája extrudér s automatickým dávkovacím, chladiacim a baliacim zariadením, aby sa dosiahla úplná automatizácia od surovín až po hotové výrobky.

 

Optimalizácia procesov zlepšuje celkovú efektivitu. Predúprava surovín využíva režim "odstupňovaného drvenia", pričom kukurica je drvená na 40 mesh a sójový šrot na 50 mesh. Tým sa zabráni nadmernému-drveniu, ktoré zvyšuje spotrebu energie, pričom sa zaisťuje rovnomerné miešanie a znižuje sa pravdepodobnosť zaseknutia materiálu v extrudéri. Počas fázy kondicionovania sa zavádza vysokotlaková para s tlakom 0,3 MPa s teplotou regulovanou na 105 stupňov počas 2 minút, čo umožňuje surovinám rýchlo dosiahnuť požiadavky na vytláčanie a znižuje kompresné zaťaženie extrudéra. Podávač s premenlivou frekvenciou presne riadi rýchlosť podávania v spojení s rýchlosťou závitovky extrudéra (180 kg/h pri 280 ot./min), čím zabraňuje zablokovaniu v dôsledku nadmerného podávania alebo chodu naprázdno v dôsledku nedostatočného podávania. Zavádza sa systém rekuperácie odpadového tepla, ktorý využíva vysokoteplotné výfukové plyny z extrudéra na sušenie surovín, čím sa znižuje celková spotreba energie a ušetria sa náklady na elektrinu 30 juanov na tonu krmiva.

 

Prevádzkové riadenie zabezpečuje nepretržitú efektivitu. Je zavedený trojzmenný výrobný systém so špecializovaným personálom údržby zariadenia, ktorý každých 8 hodín vykonáva kontroly extrudéra, pričom sa zameriava na teplotu motora, prevádzkový hluk skrutky a opotrebovanie prstencovej matrice, pričom všetky problémy okamžite rieši. Boli stanovené štandardizované pracovné postupy, ktoré jasne definovali parametre vytláčania zodpovedajúce rôznym zloženiam krmiva. Napríklad teplota extrúzie pre krmivo na výkrm brojlerov bolo potrebné zvýšiť na 125 stupňov, zatiaľ čo teplota pre krmivo pre nosnice bolo potrebné znížiť na 100 stupňov, aby sa zabezpečilo splnenie nutričných požiadaviek krmiva. Vykonávala sa pravidelná hĺbková údržba extrudérov, pričom sa valec a skrutka rozoberali každých 500 hodín prevádzky na kontrolu opotrebovania. Diely s opotrebením presahujúcim 1 mm boli okamžite vymenené. Súčasne bolo zariadenie kalibrované, aby sa zabezpečila presná kontrola parametrov. Prostredníctvom správy údajov sa zaznamenával výstup, spotreba energie a poruchovosť každého extrudéra, čím sa vytvorili súbory výkonu zariadenia, ktoré poskytli základ pre modernizáciu zariadenia a optimalizáciu procesu.

 

Súvisiace vybavenie

 

Automatic Dry Dog Food MachinePet Food Pellet Making LineFloating Fish Food Pellet ExtruderFloating Fish Food Pellet Extruder

 

o nás

 

Výrobné linky na výrobu peliet na kŕmenie rýb a podporné stroje spoločnosti MIKIM ponúkajú vynikajúcu hodnotu za peniaze. Nielenže sú cenovo dostupné, eliminujú prirážky sprostredkovateľov a umožňujú malým a stredným{1}}podnikom (MSP) a chovateľom rýb nakupovať kompletné sady zariadení za rozumné náklady, ale môžu sa pochváliť aj výnimočnou účinnosťou. Plne automatizovaný proces, od drvenia surovín a presného miešania prísad až po extrúzne peletovanie a dozrievanie, je dokončený v jednom kontinuálnom toku. To má za následok vysoké rýchlosti želatinácie škrobu a rovnomernú tvorbu peliet, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu krmiva, skutočne dosahuje „nízke náklady, vysoký výkon“. Výber výrobnej linky na výrobu peliet na krmivo pre ryby MIKIM znamená komplexný pred{5}}predaj a po{6}}predajný servis vrátane 24{8}}hodinovej online zákazníckej podpory,-ročnej záruky na celý stroj, profesionálnej inštalácie, uvedenia do prevádzky a údržby na mieste a stabilnej dodávky náhradných dielov. Zákazníci môžu nakupovať s dôverou a používať ich s pokojom, s vynikajúcou hodnotou a kvalitou služieb!

 

Návšteva zákazníka

202403181745031

 

Čestný certifikát

 

Certificate of Honor

 

Ak sa chcete dozvedieť viac o strojoch MIKIM, kontaktujte nás. Ponúkame-jednorazovú službu a vítame vaše otázky!!!

Kontaktujte teraz

Zaslať požiadavku

Tiež sa vám môže páčiť