Ako kompletná linka na výrobu krmív zvyšuje príjmy z chovu dobytka a hydiny
Zanechajte správu
Odkiaľ peniaze skutočne pochádzajú
Krmivo predstavuje najväčšie náklady v produkcii dobytka a hydiny, bežne 60-70 % celkových prevádzkových nákladov, takže zmena o niekoľko percent v nákladoch na krmivo na tonu posúva zisk farmy viac ako ktorákoľvek iná páka. Integrovaná linka na výrobu krmív ovplyvňuje toto číslo štyrmi spôsobmi: nakúpené kŕmne zmesi sa nahrádzajú kŕmnymi zmesami z farmy s cenou za suroviny, ručná manipulácia je nahradená nepretržitým mechanickým dopravovaním, kvalita peliet zlepšuje príjem a konverziu krmiva a klesajú straty spôsobené prachom, rozsypaním a znehodnotením.
Nižšie náklady na krmivo na tonu
Nákup kukurice, sójového šrotu a premixu oddelene a ich spracovanie na mieste znižuje maržu kompaundéra, náklady na balenie a prepravu. V typickej zmiešanej farme sa úspora realizuje najskôr pomaly a potom zmesou, pretože tá istá linka, ktorá dodáva hydinu, môže dodávať ošípaným inú matricu a receptúru. Linka musí byť dimenzovaná na vlastnú spotrebu farmy: jednotka s menovitým výkonom 200-300 kg/h, ktorá beží dve až tri hodiny denne, pokrýva približne 0,5 – 0,7 t denného krmiva, čo zodpovedá stredne veľkej prevádzke bez nosnej kapacity naprázdno.
| Model | Kapacita | Sila | Hmotnosť | Rozmery |
|---|---|---|---|---|
| 125 | 80-100 kg/h | 3 kW | 95 kg | Rozmery 110 x 35 x 70 cm |
| 150 | 120-150 kg/h | 4 kW | 100 kg | Rozmery 115 x 35 x 80 cm |
| 210 | 200-300 kg/h | 7,5 kW | 300 kg | Rozmery 115 x 45 x 95 cm |
| 260 | 500-600 kg/h | 15 kW | 350 kg | Rozmery 138 x 46 x 100 cm |
| 300 | 700-800 kg/h | 22 kW | 600 kg | 130 x 53 x 105 cm |
| 360 | 900-1000 kg/h | 22 kW | 800 kg | 160 x 67 x 150 cm |
| 400 | 1200-1500 kg/h | 30 kW | 1200 kg | 160 x 68 x 145 cm |
Vyššia produktivita práce a nepretržitý výkon
Pri manuálnom nastavení sa surovina prenáša, drví, mieša a balí do vriec ručne a každý presun spotrebováva prácu bez pridania hodnoty. Kompletná linka spája drvič, miešač, mlyn na pelety, chladič a dopravník, takže materiál nepretržite prúdi od príjmu k hotovému vreci, čím sa znižuje počet operátorov na tonu a odstraňuje sa špičková pracovná sila v čase podávania. Keďže kontrolná sekvencia je pevná, výstup za smenu je predvídateľný, čo značne zjednodušuje plánovanie dávok a správu zásob krmiva.
Lepšia konverzia krmiva a menej plytvania
Pelety redukujú selektívne kŕmenie: zvieratá si nedokážu vybrať chutnú frakciu a nechať minerály a jemné častice, takže skutočne skonzumovaná kŕmna dávka zodpovedá formulovanej kŕmnej dávke. Peletovanie tiež želatínuje časť škrobu, zlepšuje stráviteľnosť a teplo aplikované v matrici znižuje mikrobiálnu záťaž. Praktickým výsledkom je lepší pomer konverzie krmiva a kratšia doba dokončovania pri rovnakom vstupe krmiva. Jemné častice z preosievania sa vracajú do mlyna a nie sú privádzané ako prach, čím sa odstraňuje ďalší bod straty.
Strata skladovania a hygiena krmív
Farmárske-zmiešané krmivo musí byť rovnako bezpečné ako zakúpené krmivo. Pelety opúšťajúce chladič by mali byť späť pri teplote blízkej okolitej teplote a na úrovni vlhkosti vhodnej na skladovanie; teplé alebo vlhké pelety splesnivejú v priebehu niekoľkých dní a pleseň nielenže ničí hodnotu krmiva, ale predstavuje riziko mykotoxínov. Limity kontaminantov musia byť v súlade s GB 13078-2017 na čínskom trhu a rutinná analýza vlhkosti, surových bielkovín a hrubej vlákniny sa riadi normami ISO 6496:1999, ISO 5983-1:2005 a ISO 6865:2000 so vzorkami prichádzajúcich materiálov podľa princípov ISO 6497:2002. Trvanlivosť peliet, ktorá predpovedá, koľko krmiva sa počas prepravy a kŕmenia rozpadne na jemné častice, sa posudzuje podľa princípov ASABE S269.4.
Vypracovanie návratnosti
Výpočet je dostatočne jednoduchý na to, aby sa dal spustiť pred nákupom. Odhadnite ročnú spotrebu krmiva v tonách, vynásobte úsporou na tonu dosiahnutou miešaním na farme a pridajte hodnotu zlepšenej konverzie krmiva a zníženého plytvania. Vydeľte náklady na inštaláciu linky - stroja, základov, elektrických prác a inštalácie - týmto ročným prínosom, aby ste získali dobu návratnosti v rokoch. Väčšina farmárskych-linkov sa ospravedlňuje iba nákladmi na krmivo v priebehu niekoľkých výrobných cyklov; zisky z konverzie a plytvania ďalej skracujú obdobie. Stráženie stroja a elektroinštalácia by mala byť navrhnutá podľa ISO 12100:2010 a IEC 60204-1, aby návratnosť nebola narušená odstavením po nehode.
Často kladené otázky
Q:Aká je minimálna veľkosť farmy, ktorá odôvodňuje-riadenie krmiva na farme?
Odpoveď: Farma, ktorá spotrebuje cca 0,5 t krmiva denne, spravidla dokáže udržať stroj s výkonom 200 – 300 kg/h plne vyťažený za dve až tri hodiny dennej prevádzky, kedy úspora na zakúpených kŕmnych zmesiach začína pokrývať investíciu.
Q:Ako veľmi zlepšuje granulácia konverziu krmiva?
Odpoveď: Časť zisku pochádza zo zníženého selektívneho kŕmenia a časť zo želatínovaného škrobu. Veľkosť účinku závisí od kŕmnej dávky a druhu, preto by sa mala merať na farme porovnaním príjmu krmiva na kilogram prírastku pred a po prechode na granule.
Q:Môže ten istý stroj vyrábať krmivo pre hydinu, ošípané a králiky?
Odpoveď: Áno, v rámci výkonového rozsahu stroja. Vymeňte matricu tak, aby vyhovovala požadovanému priemeru peliet a upravte receptúru; krátka lisovacia lisovnica zvládne vysoké-dávky tuku, zatiaľ čo dlhšia lisovnica vyhovuje suchým vláknitým materiálom.
Q:Čo spôsobuje straty krmiva po peletovaní?
Odpoveď: Tvorba jemných častíc počas chladenia, prepravy a vrecovania, plus kazenie z teplých alebo vlhkých peliet. Preosievanie a vracanie jemných častíc a ochladenie na teplotu blízkou okolitej teplote odstráni väčšinu strát.
Q:Ktoré normy podporujú kvalitu krmiva na farme?
Odpoveď: GB 13078-2017 stanovuje povinné limity kontaminantov, ISO 6496:1999, ISO 5983-1:2005 a ISO 6865:2000 pokrývajú vlhkosť, surovú bielkovinu a surovú vlákninu a ASABE S269.4 poskytuje základ trvanlivosti hotových peliet.
