Ako vyrobiť kŕmne pelety pomocou plávajúceho extrudéra krmiva pre ryby?

Jan 20, 2026

Zanechajte správu

obsahu

Výber základných surovín a optimalizácia pomeru. Najprv je potrebné určiť vzorec suroviny na základe typu akvakultúry. Vodné krmivo vyžaduje zvýšený obsah škrobu (30 %-50 %), aby sa zabezpečila vztlaková schopnosť, zatiaľ čo krmivo pre dobytok a hydinu môže primerane zvýšiť podiel bielkovinových surovín (25 % – 40 %). Odporúča sa používať obilné suroviny s dobrými želatinizačnými vlastnosťami, ako je kukuričná a pšeničná múka, v kombinácii s bielkovinovými surovinami, ako je rybia múčka a sójová múčka. Nepridávajte príliš veľa surovín s vysokým obsahom vlákniny (napr. pivovarské zrná menej alebo rovné 15 %), inak to bude brániť želatinácii škrobu a ovplyvní efekt vytláčania. Súčasne je potrebné odstrániť nečistoty, ako sú kamene, kov a vlasy v surovinách, aby sa zabránilo opotrebovaniu skrutky, valca a matrice malého extrudéra peliet na kŕmenie rýb, čím sa predĺži životnosť zariadenia.

Mletie surovín a kontrola veľkosti častíc. Všetky suroviny musia byť rozomleté na 80-100 mesh. Rovnomernosť veľkosti častíc priamo určuje plnosť extrúzie a kvalitu tvorby peliet. Príliš hrubá veľkosť častíc bude mať za následok nedostatočný čas zotrvania suroviny vo vytláčacej komore stroja na výrobu peliet plávajúceho krmiva pre ryby, neúplnú extrúziu a nerovnomerné vnútorné póry v peletách; príliš jemná veľkosť častíc ľahko spôsobí, že sa surovina prilepí na skrutku, čo spôsobí zablokovanie. Po rozdrvení je potrebné suroviny preosiať cez vibračné sito, aby sa zabezpečilo prepracovanie všetkých nekvalifikovaných častíc. Tento krok je rozhodujúci pre prispôsobenie sa procesu extrúzie a strihu extrudéra, čo umožňuje surovinám plne absorbovať teplo a tlak, čím sa zlepšuje želatinácia škrobu.

Kontrola vlhkosti a miešanie. Obsah vlhkosti pred-spracovaných surovín musí byť presne kontrolovaný medzi 12 % a 14 %, čo je optimálny rozsah vlhkosti pre efektívnu prevádzku strojov na výrobu krmiva pre ryby. Nadmerná vlhkosť môže spôsobiť, že sa suroviny prilepia na sud, čo má za následok nadmerné{5}}rozpínanie a mäkké, ľahko sa zrútiace častice; nedostatočná vlhkosť vedie k nedostatočnému generovaniu trecieho tepla, čo si vyžaduje dodatočnú spotrebu pary, zvyšuje spotrebu energie a má za následok zlé vytláčanie. Po úprave obsahu vlhkosti sa všetky suroviny vložia do mixéra a miešajú sa 8 – 12 minút, aby sa zabezpečila rovnomerná integrácia materiálov a vlhkosti, čím sa dosiahne stav, keď „sa dajú vyformovať do guľôčky, keď sa stlačia, ale ľahko sa drobia, keď sa ich ľahko dotknete“, čím sa pripraví na následnú extrúziu a tvarovanie. Nedostatočná rovnomernosť miešania bude mať za následok čiastočne spálené častice a čiastočne neexpandované častice, čo ovplyvní konzistenciu kvality krmiva.

Súvisiace vybavenie

o nás

Výrobné linky na výrobu peliet na kŕmenie rýb a podporné stroje spoločnosti MIKIM ponúkajú vynikajúcu hodnotu za peniaze. Nielenže sú cenovo dostupné, eliminujú prirážky sprostredkovateľov a umožňujú malým a stredným{1}}podnikom (MSP) a chovateľom rýb nakupovať kompletné sady zariadení za rozumné náklady, ale môžu sa pochváliť aj výnimočnou účinnosťou. Plne automatizovaný proces, od drvenia surovín a presného miešania prísad až po extrúzne peletovanie a dozrievanie, je dokončený v jednom kontinuálnom toku. To má za následok vysoké rýchlosti želatinácie škrobu a rovnomernú tvorbu peliet, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu krmiva, skutočne dosahuje „nízke náklady, vysoký výkon“. Výber výrobnej linky na výrobu peliet na krmivo pre ryby MIKIM znamená komplexný pred{5}}predaj a po{6}}predajný servis vrátane 24{8}}hodinovej online zákazníckej podpory,-ročnej záruky na celý stroj, profesionálnej inštalácie, uvedenia do prevádzky a údržby na mieste a stabilnej dodávky náhradných dielov. Zákazníci môžu nakupovať s dôverou a používať s pokojom, s vynikajúcou hodnotou a kvalitou služieb!!!

Návšteva zákazníka

20240318174502