Ako znížiť náklady a zvýšiť účinnosť výrobnej linky na výrobu hovädzieho dobytka?
Zanechajte správu
Bežné body bolesti v priemysle
Nízka miera využitia surovín (nerovnomerné drvenie vedie k odpadu);
Spotreba vysokej granulačnej energie (neprimeraná zhoda prsteňa);
Veľká strata prestojov (nízka účinnosť opravy porúch)
Charakteristiky výroby hydiny
Charakteristiky zloženia surovín (hlavne typ jedla z kukurice a sóje, potrebný obsah vysokého škrobu);
Požiadavky na častice (priemer 2,5-4 mm, tvrdosť a chutnosť vyvážená).
Zlyhanie štruktúry nákladov (príkladom nákladov na tonu materiálu)
Náklady na suroviny (60-70%), spotreba energie (15-20%), práca (5-8%), strata zariadenia (5-10%).
|
Model |
Kapacita |
Rozmer |
Váha |
|
MK-125 |
80-100 kg/h |
110*35*70 cm |
95 kg |
|
MK-150 |
120-150 kg/h |
115*35*80 cm |
100 kg |
|
MK-210 |
200-300 kg/h |
115*45*95 cm |
300 kg |
|
MK-260 |
500-600 kg/h |
138*46*100 cm |
350 kg |
|
MK-300 |
700-800 kg/h |
130*53*105 cm |
600 kg |
|
MK-360 |
900-1 000 kg/h |
160*67*150 cm |
800 kg |
|
MK-400 |
1200-1500 kg/h |
160*68*145 cm |
1200 kg |
| 1. Používa sa na výrobu krmív pre zvieratá 2. Používa sa na výrobu drevených peliet ako paliva 3.Raw Materiál potrebuje 3-5 mm; Vlhkosť: 10-12% |
|||
Program optimalizácie surovín
Nahraďte časť kukurice pšenicou (je potrebné pridať prípravky enzýmov);
Nahraďte sójové jedlo rôznorodým jedlom (bavlnené jedlá/znásilnené jedlo) (venujte pozornosť rovnováhe aminokyselín).
Technológia predúpravy
Klasifikácia a rozdrvenie surovín (hrubé drvenie kukurice + jemné drvenie sójového jedla);
Presná kontrola vlhkosti (infračervený detektor ± 0,5% chyba).
Kľúčové body pre optimalizáciu procesu
Kondicionovanie
Zlepšenie kvality pary (suchý nasýtený tlak pary 0,3-0,4 MPa);
Aplikácia viacvrstvového kondicionéra (čas pobytu predĺžený na 45 sekúnd).
Pelletizačná časť
Optimalizácia výberu prsteňov (odporúčaný kompresný pomer krmiva hydiny 1: 6-1: 8);
Ovládanie frekvencie podávača (zodpovedajúce aktuálnemu zaťaženiu hlavného stroja).
Optimalizácia personálu a operácie
Vypracovať príručku SOP (napríklad odchýlka teploty temperovania v rámci ± 2 stupňa);
Certifikácia kľúčovej pozície (operátor granulátora vyžaduje 200 hodín odbornej prípravy).
Optimalizácia plánovania výroby
Nepretržitá výroba dlhšie ako 8 hodín (znížte spotrebu energie na začiatku);
Konsolidácia šarže objednávajte (znížte frekvenciu zmeny formy).
Ak máte akékoľvek otázky alebo potreby nášho vybavenia, neváhajte a neváhajteKontaktujte nás.
