Akými spôsobmi ovplyvňuje výrobné prostredie stroje na výrobu krmiva pre psov?
Zanechajte správu
obsahu
Priame nebezpečenstvo nerovného terénu. Nerovný terén spôsobuje, že stroje na spracovanie krmiva pre psov sú inštalované pod uhlom, čo vedie k viacerým problémom: Po prvé, zvýšené vibrácie zariadenia. Vibrácie počas extrúzie sa nemôžu rovnomerne rozložiť, sústreďujú sa na jednu stranu komponentov, čo spôsobuje nesúosovosť medzi skrutkou a extrúznou komorou, urýchľuje opotrebovanie oboch a nerovnomerné namáhanie hnacieho remeňa, čo spôsobuje, že je náchylný na starnutie a zlomenie. Po druhé, nestabilné kŕmenie a vybíjanie. Naklonené zariadenie spôsobuje, že suroviny „premosťujú“ a upchávajú sa v násypke a trajektória častíc sa počas vyprázdňovania odchyľuje, čo ovplyvňuje následné rezanie a zber a znižuje rovnomernosť dĺžky častíc. Po tretie, poruchy hydraulického systému (pre extrudéry s hydraulickými zariadeniami). Naklonený stav vedie k nerovnomernej hladine hydraulického oleja, nedostatočnému nasávaniu oleja z hydraulického čerpadla a kolísaniu tlaku, čo ovplyvňuje otváranie a zatváranie matrice a brzdenie zariadenia. Napríklad farma nainštalovala-jednozávitovkový extrudér na nerovnom teréne s uhlom sklonu 3 stupne . Stroj počas prevádzky prudko vibroval a po jednom mesiaci sa pretrhol hnací remeň, skrutka a vytláčacia komora vykazovali značné opotrebovanie a chyba dĺžky vyrobených častíc dosiahla ±1 mm, čo ďaleko presahovalo štandard ±0,5 mm.
Kumulatívny účinok okolitých zdrojov vibrácií. Ak je malé zariadenie na výrobu krmiva pre psov obklopené silnými zdrojmi vibrácií, ako sú veľké drviče, vzduchové kompresory a vodné čerpadlá, vibrácie z týchto zariadení sa prekrývajú s vlastnými vibráciami extrudéra, čo vedie k znásobenej intenzite vibrácií. Po prvé, základné komponenty sa môžu uvoľniť; upevňovacie skrutky skrutiek a upevňovacie matice závitoreznej hlavy sú náchylné na uvoľnenie, čo vedie k kolísaniu vytláčacieho tlaku, nestabilným účinkom vytláčania a v závažných prípadoch k úniku materiálu. Po druhé, monitorovacie nástroje môžu zlyhať; snímače tlaku a teploty môžu zaznamenať posun údajov pri silných vibráciách, ktoré nedokážu presne odrážať prevádzkový stav zariadenia, čo vedie k nesprávnemu úsudku operátora a nesprávnemu nastaveniu parametrov. Po tretie, základ zariadenia môže byť poškodený; dlhotrvajúce silné vibrácie môžu spôsobiť praskliny v základoch inštalácie extrudéra (betónový základ), čo ešte viac zhorší vibrácie zariadenia a vytvorí začarovaný kruh. Napríklad závod na výrobu krmív nainštaloval dvojzávitovkový extrudér vedľa veľkého drviča. Vibrácie generované drvičom spôsobili kolísanie údajov snímača tlaku extrudéra o ±0,8 MPa. Potom, čo operátor omylom nastavil rýchlosť závitovky, vyrobené pelety obsahovali veľké množstvo nadmerne expandovaných úlomkov, čo viedlo k 15% miere odpadu.
Optimalizácia základu inštalácie a opatrenia na izoláciu vibrácií sú nevyhnutné. Na riešenie problémov so zemou a vibráciami je potrebný -dvojitý prístup: najprv optimalizujte základ inštalácie naliatím špeciálnej betónovej základne podľa modelu malého stroja na výrobu krmiva pre mačky, pričom sa uistite, že chyba rovinnosti základne je v rozmedzí ±2 mm/m, a vopred-vložte kotviace skrutky, aby bolo zariadenie pevne pripevnené k základni, čím sa zabráni posunutiu počas prevádzky; po druhé, nainštalujte zariadenia na izoláciu vibrácií inštaláciou gumených tlmiacich podložiek alebo pružinových tlmičov medzi zariadenie a základňu, aby absorbovali vlastné vibrácie zariadenia a znížili ich prenos do okolitých oblastí; po tretie, racionálne naplánujte usporiadanie zariadenia, pričom medzi extrudérom a silnými zdrojmi vibrácií, ako sú drviče a vzduchové kompresory, dodržujte vzdialenosť najmenej 5 metrov. Ak je priestor obmedzený, môžu sa medzi ne nainštalovať steny tlmiace vibrácie; po štvrté, pravidelne kontrolujte a doťahujte skrutky. Pred každodennou výrobou skontrolujte upevňovacie skrutky komponentov, ako je skrutka, závitorezná hlava a motor, a všetky uvoľnené skrutky ihneď dotiahnite. Týždenne kontrolujte úroveň zariadenia a podľa potreby upravte prípadné odchýlky. Napríklad veľký závod na výrobu krmiva nalial špeciálny betónový základ pre dvojzávitovkový extrudér, nainštaloval pružinové tlmiče vibrácií a oddelil ho od drviča na 6 metrov. Amplitúda vibrácií zariadenia počas prevádzky bola znížená z 0,5 mm na 0,1 mm, kolísanie extrúzneho tlaku bolo riadené v rozmedzí ± 0,2 MPa a stabilita kvality peliet sa výrazne zlepšila.
Súvisiace vybavenie




o nás
Výrobné linky na výrobu peliet na kŕmenie rýb a podporné stroje spoločnosti MIKIM ponúkajú vynikajúcu hodnotu za peniaze. Nielenže sú cenovo dostupné, eliminujú prirážky sprostredkovateľov a umožňujú malým a stredným{1}}podnikom (MSP) a chovateľom rýb nakupovať kompletné sady zariadení za rozumné náklady, ale môžu sa pochváliť aj výnimočnou účinnosťou. Plne automatizovaný proces, od drvenia surovín a presného miešania prísad až po extrúzne peletovanie a dozrievanie, je dokončený v jednom kontinuálnom toku. To má za následok vysoké rýchlosti želatinácie škrobu a rovnomernú tvorbu peliet, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu krmiva, skutočne dosahuje „nízke náklady, vysoký výkon“. Výber výrobnej linky na výrobu peliet na krmivo pre ryby MIKIM znamená komplexný pred{5}}predaj a po{6}}predajný servis vrátane 24{8}}hodinovej online zákazníckej podpory,-ročnej záruky na celý stroj, profesionálnej inštalácie, uvedenia do prevádzky a údržby na mieste a stabilnej dodávky náhradných dielov. Zákazníci môžu nakupovať s dôverou a používať s pokojom, s vynikajúcou hodnotou a kvalitou služieb!!!
Návšteva zákazníka

Čestný certifikát

FAQ
1. Aká je cena domáceho stroja na výrobu peliet pre psov?
Cena sa pohybuje približne od 1 500 do 55 000 USD
2. Poskytujete svojim zákazníkom servisné služby?
Áno, našim zákazníkom ponúkame komplexné po{0}}služby údržby po predaji.
Ak sa chcete dozvedieť viac o strojoch MIKIM, kontaktujte nás. Ponúkame-jednorazovú službu a vítame vaše otázky!!!







