Aké sú niektoré bežné problémy a riešenia pri výrobe strojov na výrobu krmiva pre domáce zvieratá?

The core causes of a sudden drop in the production capacity of wet pet food machines need to be investigated from three aspects: equipment, parameters, and raw materials. Equipment wear is the primary cause. Wear exceeding 0.5mm on the thread edges of a twin-screw extruder leads to decreased raw material conveying efficiency. Wear on the inner wall of the barrel increases the clearance between the extruder and the screw (normally ≤0.3mm), preventing sufficient pressure from pushing the raw material forward. Long-term use can cause material residue to clog the die orifices, reducing the discharge area and indirectly leading to a decrease in production capacity. Imbalanced parameter settings are also significant. Excessively low extrusion section temperature results in poor raw material flowability, increasing conveying resistance. The screw speed is not adjusted according to the characteristics of the raw material; for example, using low speed parameters for grain feed when producing high-protein feed. A mismatch between the feeder and screw speed leads to insufficient feed volume, causing the machine to "not be fully utilized." Fluctuations in raw material condition also affect production capacity. High moisture content (>18%) zvyšuje viskozitu a predlžuje dobu zotrvania v sude. Nerovnomerné premiešanie surovín s nadmerne vysokým obsahom vlákniny v niektorých oblastiach spôsobuje upchatie dopravy.

Na vyriešenie náhleho poklesu výrobnej kapacity vytláčacích strojov na krmivo pre domáce zvieratá by sa mala dodržať zásada „začať s jednoduchým a potom prejsť na zložité“. Najprv skontrolujte stav suroviny, zmerajte obsah vlhkosti a rovnomernosť miešania. Ak je obsah vlhkosti príliš vysoký, vysušte ho na slnku-alebo v rúre-; ak je miešanie nerovnomerné, premiešajte ho. Po druhé, optimalizujte nastavenia parametrov, upravte teplotu vytláčania podľa typu suroviny (zvýšte ju na 140-150 stupňov pre vysokobielkovinové krmivo) a súčasne zvýšte rýchlosť závitovky (o 10 % až 15 % vyššia ako pôvodný parameter), pričom zaistite synchronizáciu rýchlosti podávača a rýchlosti závitovky (rýchlosť posuvu zodpovedá kapacite závitovky). Ak sa výrobná kapacita po úpravách parametrov nezlepší, zastavte stroj a skontrolujte opotrebovanie zariadenia: zmerajte hrúbku závitu skrutky pomocou mikrometra; skrutky s nadmerným opotrebovaním je potrebné opraviť zváraním alebo vymeniť; zmerajte vôľu medzi hlavňou a skrutkou; ak prekročí toleranciu, vymeňte puzdro valca; demontujte matricu, vyčistite upchaté otvory špeciálnou čistiacou ihlou a v prípade potreby vymeňte silne opotrebované matrice. Jedna spoločnosť prostredníctvom tohto procesu zistila, že opotrebovanie skrutiek a zablokovanie lisovnice spoločne spôsobili pokles výrobnej kapacity; po oprave sa výrobná kapacita obnovila na 780 kg/h.

Zabránenie náhlym poklesom výrobnej kapacity si vyžaduje vytvorenie mechanizmu na monitorovanie opotrebovania zariadenia. Týždenne merajte vôľu skrutky{1}}, mesačne kontrolujte upchatie otvoru formy a štvrťročne testujte a zaznamenávajte opotrebovanie skrutky; prísne testovať vlhkosť a veľkosť častíc surovín pred ich uložením do skladu a je zakázané uvádzať do výroby nekvalifikované suroviny; vytvorte súbory parametrov a vytvorte exkluzívne tabuľky parametrov pre rôzne vzorce, aby ste sa vyhli svojvoľným úpravám parametrov.

Výrobné linky na výrobu peliet na kŕmenie rýb a podporné stroje spoločnosti MIKIM ponúkajú vynikajúcu hodnotu za peniaze. Nielenže sú cenovo dostupné, eliminujú prirážky sprostredkovateľov a umožňujú malým a stredným{1}}podnikom (MSP) a chovateľom rýb nakupovať kompletné sady zariadení za rozumné náklady, ale môžu sa pochváliť aj výnimočnou účinnosťou. Plne automatizovaný proces, od drvenia surovín a presného miešania prísad až po extrúzne peletovanie a dozrievanie, je dokončený v jednom kontinuálnom toku. To má za následok vysoké rýchlosti želatinácie škrobu a rovnomernú tvorbu peliet, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu krmiva, skutočne dosahuje „nízke náklady, vysoký výkon“. Výber výrobnej linky na výrobu peliet na krmivo pre ryby MIKIM znamená komplexný pred{5}}predaj a po{6}}predajný servis vrátane 24{8}}hodinovej online zákazníckej podpory,-ročnej záruky na celý stroj, profesionálnej inštalácie, uvedenia do prevádzky a údržby na mieste a stabilnej dodávky náhradných dielov. Zákazníci môžu nakupovať s dôverou a používať ich s pokojom, s vynikajúcou hodnotou a kvalitou služieb!

Návšteva zákazníka

Čestný certifikát

Ak sa chcete dozvedieť viac o strojoch MIKIM, kontaktujte nás. Ponúkame-jednorazovú službu a vítame vaše otázky!!!

Kontaktujte teraz