Aké sú výhody technológie extrúzie pri výrobe krmív pre zvieratá

 

 

Extrúzia pri výrobe krmív pre zvieratá ponúka základné výhody vrátane zlepšenej stráviteľnosti živín, zvýšenej bezpečnosti krmív a flexibilného prispôsobenia produktu, vďaka čomu sa široko používa pre rôzne druhy zvierat.

 

1. Zvyšuje stráviteľnosť živín a výkonnosť zvierat

Vysoká teplota, tlak a šmyková sila extrúzie menia zložky krmiva na molekulárnej úrovni a priamo zlepšujú, ako zvieratá absorbujú živiny.

Želatinizácia škrobu: Škrob v zrnách (napr. kukurica, pšenica) je úplne želatinizovaný (miera konverzie až 80–95 %), čím sa rozkladá jeho štruktúra, takže tráviace enzýmy zvierat môžu pôsobiť ľahšie. Tým sa znižuje množstvo nestráveného škrobu v hnoji a zvyšuje sa využitie energie.

Denaturácia bielkovín: Rastlinné a živočíšne bielkoviny (napr. sójová múčka, rybia múčka) sú denaturované, čím sa rozvinú ich zložité štruktúry za vzniku stráviteľnejších peptidov. To zvyšuje absorpciu aminokyselín a podporuje rast zvierat (napr. rýchlejší prírastok hmotnosti u hospodárskych zvierat).

Zmäkčovanie vlákien: Pevná vláknina v zložkách, ako sú pšeničné otruby alebo lucerna, je zmäkčená a čiastočne degradovaná, čím sa znižuje podráždenie tráviaceho traktu zvieraťa a zlepšuje sa stráviteľnosť živín súvisiacich s vlákninou-.

 

2. Zvyšuje bezpečnosť krmív a životnosť

Proces extrúzie účinne eliminuje škodlivé faktory v surovinách, zaisťuje bezpečnosť krmiva a predlžuje dobu skladovania.

Mikrobiálna inaktivácia: Vysoké teploty (80 – 130 stupňov) a tlak počas extrúzie zabíjajú viac ako 99 % patogénnych baktérií (napr. Salmonella, E. coli) a plesní (napr. Aspergillus), čím bránia chorobám zvierat spôsobeným kontaminovaným krmivom.

Proti-ničeniu živín: Na teplo -citlivé anti{1}}nutričné ​​faktory v surovinách-, ako sú inhibítory trypsínu v sójových bôboch, lektíny a glukozinoláty v repkovej múčke-, sú zničené. Tým sa zabráni narušeniu absorpcie živín a znížia sa poruchy trávenia (napr. hnačka u mladých zvierat).

Pelety s nízkou vlhkosťou: Chladenie po{0}}extrúzii znižuje vlhkosť krmiva na menej alebo rovných 12 %, čím vytvára prostredie nepriaznivé pre rast plesní. To predlžuje trvanlivosť hotového krmiva na 3 – 6 mesiacov (v porovnaní s . 1 – 2 mesiacmi pre neextrudované krmivo) za normálnych podmienok skladovania.

 

3. Umožňuje flexibilný dizajn produktu a vysokú chutnosť

Extrúzia podporuje rôzne formy krmiva a zlepšuje chuť, čím spĺňa potreby rôznych druhov zvierat a rastových štádií.

Prispôsobiteľné tvary/veľkosti: Výmenou lisovnice extrudéra možno hotové krmivo spracovať do rôznych foriem-valcových peliet, guľovitých granúl alebo dokonca plávajúcich peliet (pre vodné živočíchy, ako sú ryby a krevety). Veľkosti je možné upraviť (1–10 mm), aby zodpovedali stravovacím návykom mladých, dospelých alebo veľkých zvierat.

Vylepšená chutnosť: Proces extrúzie vytvára ľahkú, praženú arómu (z Maillardových reakcií medzi cukrami a aminokyselinami), ktorá stimuluje apetít zvierat. Pridaním olejov alebo melasy prostredníctvom povrchovej-extrúzie ešte viac zvýrazňujete chuť a zvyšujete príjem krmiva (kritické pre vyberavých jedákov, ako sú domáce psy/mačky alebo odstavené prasiatka).

Plnenie hustých živín: Extrudované pelety majú kompaktnú štruktúru, ktorá umožňuje vyššiu hustotu živín (napr. pridanie väčšieho množstva bielkovín alebo vitamínov na jednotku hmotnosti). To znižuje náklady na prepravu a skladovanie krmiva, pretože v rovnakom objeme je obsiahnutých viac živín.

 

4. Zlepšuje efektivitu výroby a znižuje množstvo odpadu

Extrúzia zefektívňuje výrobný proces a minimalizuje straty materiálu, čím znižuje celkové náklady.

Nepretržitá výroba: Extrudéry pracujú nepretržite, s výrobnou kapacitou 1–20 ton za hodinu (oveľa vyššia ako pri dávkových metódach spracovania, ako je peletovanie). To znižuje prestoje a zvyšuje celkovú efektivitu dielne.

Nízka strata prášku: Extrudované pelety majú vysokú tvrdosť (3–8 kg/cm²) a nízku drobivosť (miera zlomu menej ako alebo rovná 5 %), takže počas prepravy a kŕmenia vzniká málo prášku. Tým sa znižuje odpad krmiva (z 10 – 15 % pre práškové krmivo na 2 – 3 % pre extrudované pelety).

Zjednodušený proces: Extrúzia integruje miešanie, zahrievanie, tvarovanie a sterilizáciu do jedného kroku, čím eliminuje potrebu samostatného zariadenia na varenie alebo sterilizáciu. To znižuje investície do vybavenia a požiadavky na podlahovú plochu výrobnej linky.

 

 

 

Model	DGP-40	DGP-60	DGP-70	DGP-85	DGP-90
Kapacita (kg/h)	40-50	120-150	200-250	300-350	400-450
Hlavný motor (HP)	12	25	30	35	50
Motor podávača (kw)	0.4	0.4	0.4	1.5	1.5
Motor frézy (kw)	0.4	0.4	0.4	0.55	0.55
Priemer skrutky (mm)	φ40	φ60	φ70	φ80	φ90
Veľkosť stroja (m)	1.4 * 1.25 * 1.2	1.47 * 1.12 * 1.25	2.05 * 1.4 * 1.3	2.15 * 1.5 * 1.3	2.2 * 2 * 1.35
Hmotnosť (kg)	360	560	740	850	1200

 

 

 

 

 

 

 

1. Aká je cena krmivového radu na pelety pre ryby?

Cena sa pohybuje približne od 9000 dolárov

2. Poskytujete svojim zákazníkom servisné služby?
Áno, našim zákazníkom ponúkame komplexné po{0}}služby údržby.

 

Pre viac informácií o návrhu procesného toku, usporiadaní zariadení, plánoch výstavby továrne, individuálnych cenách zariadení alebo návrhoch projektov na kľúč nás neváhajte kontaktovať!!!

 

Kontaktujte teraz