Aké sú rozdiely v štruktúre a princípe fungovania medzi závitovkovým a dvojzávitovkovým-extrúderom krmiva pre ryby?
Zanechajte správu
Pri kúpe extrudéra krmiva pre ryby má veľa ľudí problém s výberom medzi jedno{0}}závitovkovým a dvojitým-závitovkovým extrudérom. Predajcovia tvrdia, že extrudéry s dvomi-závitovkami sú „pokročilejšie“, zatiaľ čo extrudéry s jednou-závitovkou sú „lacnejšie“. Mnoho ľudí však nerozumie rozdielom v ich vnútornej štruktúre a fungovaní. V skutočnosti rozdiely v štruktúre a princípe fungovania priamo ovplyvňujú efektivitu výroby extrudéra. Od týchto dvoch faktorov závisí napríklad to, či môže byť krmivo pre ryby jednotnejšie a{8}}odolnejšie voči vode.
Najprv sa pozrime na štruktúru: hlavné rozdiely spočívajú v "počte skrutiek" a "konštrukcii hlavne."
Jedno{0}}závitovkový extrudér: Jednoduchá konštrukcia, iba jedno „vreteno“. Jadrom jedného-závitovkového extrudéra je „jedna skrutka + jeden valec“-skrutka, podobne ako železná tyč so závitom, je inštalovaná vo valcovom valci; hlaveň má len jeden prívod. Po vstupe suroviny cez vstupný otvor je celá "tlačená" dopredu závitmi tejto skrutky. Sud zároveň ohrieva a zmäkčuje surovinu, vytláča ju a nakoniec cez matricu vytláča na granule. Celková konštrukcia je jednoduchá, s niekoľkými časťami, ako je skrutka, hlaveň a matrica, bez príliš zložitých komponentov.
Dvojzávitovkový extrudér: Dve skrutky spolupracujúce, zložitejšia štruktúra
Dvojzávitovkový{0}}extrúder pozostáva z „dvoch paralelných skrutiek + valca s dvojitým{2}}otvorom“-závity dvoch skrutiek do seba zapadajú (ako zaberajúce dve ozubené kolesá) a valec môže mať 2-3 prívodné porty (hlavný prívodný port plus pomocný prívodný port); po vstupe suroviny nie je tlačená jednou skrutkou, ale skôr "upínaná" dvoma skrutkami a posúvaná dopredu a šmyková sila závitov môže tiež spôsobiť, že surovina je jemne nasekaná a rovnomernejšie premiešaná. Štrukturálne má ďalšiu skrutku a synchronizačné ozubené koleso (aby sa zabezpečilo, že dve skrutky sa otáčajú rovnakou rýchlosťou) a počet dielov je dvojnásobný v porovnaní s jednozávitovkovým extrudérom.
Pozrime sa na pracovný princíp: „Metóda tlače“ určuje efekt spracovania suroviny.
Jedna skrutka: Tlačenie materiálu "trením", slabá miešacia sila. Keď pracuje jednozávitovkový extrudér, surovina sa pohybuje dopredu trením medzi závitom závitovky a vnútornou stenou valca. Napríklad po primiešaní rybej múčky a kukuričného škrobu, keď sa skrutka otáča, závit tlačí surovinu dopredu a sud zahrieva surovinu, aby sa z nej vytvorilo „mäkké cesto“, ktoré sa nakoniec pretlačí cez matricu, aby sa vytvorili granule. Táto metóda má však slabú miešaciu silu. Ak surovina obsahuje jemný prášok alebo prísady, môže dôjsť k nerovnomernému premiešaniu. Napríklad vitamíny môžu byť len na povrchu granúl a nie vo vnútri.
Dvojzávitovkové extrudéry sa spoliehajú na „zaberanie a strihanie“ pri tlačení materiálov, čo vedie k silnej miešacej sile.
Dve skrutky extrudéra s dvomi{0}}závitovkami sa otáčajú v opačnom alebo rovnakom smere. Keď sa vlákna do seba zapadnú, generujú „strihovú silu“-po vstupe suroviny, ktorá je nielen tlačená dopredu, ale aj „drvená a miešaná“ dvomi skrutkami. Napríklad pridaný rybí olej a probiotiká môžu byť vmiešané do suroviny strihovou silou, čo vedie k obzvlášť homogénnej zmesi. Okrem toho je zahrievanie valca rovnomernejšie (dvojzávitovkové extrudéry majú segmentový ohrev valca), surovina dôkladnejšie zmäkne a extrudované častice majú konzistentnejšiu hustotu.
Vplyv štruktúry a princípu na produkciu krmiva pre ryby: Dvojité{0}}závitovkové extrudéry sú vhodnejšie pre „rafinované potreby“
Napríklad pri výrobe klesajúceho krmiva pre morské ostrieže je potrebná vysoká hustota častíc a jednotná výživa. Strihanie a miešanie dvojitého-závitovkového extrudéra umožňuje plnú integráciu rybej múčky a škrobu, čo vedie k lepšej odolnosti častíc voči vode. Pri výrobe plávajúceho krmiva pre obyčajných amurov však požiadavky nie sú také vysoké a jednoduchá konštrukcia jednozávitovkového extrudéra ich dokáže splniť, pokiaľ sa častice dajú vytlačiť.
Prečo si vybrať nás
MIKIM sa môže pochváliť rozsiahlymi skúsenosťami s výrobnými linkami na výrobu kŕmnych peliet pre hydinu, čím sa výrazne znižuje výskyt chorôb hydiny. Jeho vybavenie je nielen široko používané v rôznych priemyselných odvetviach na domácom trhu, ale tiež sa vyváža do juhovýchodnej Ázie, Európy, Afriky a Južnej Ameriky, čím si získalo vysokú reputáciu na medzinárodnej úrovni. Táto globálna prítomnosť nielenže demonštruje prispôsobivosť a konkurencieschopnosť svojich produktov, ale tiež demonštruje skúsenosti spoločnosti s prispôsobovaním sa rôznym trhovým štandardom a logistickým podmienkam, čo jej umožňuje poskytovať stabilný dodávateľský reťazec pre svojich zahraničných zákazníkov. Či už slúži veľkým domácim farmám alebo cezhraničným spoločnostiam na výrobu krmiva, MIKIM môže využiť svoju globálnu sieť služieb na zabezpečenie konzistentného a vysokokvalitného-zážitku.
Pre viac informácií o návrhu procesného toku, usporiadaní zariadení, plánoch výstavby továrne, individuálnych cenách zariadení alebo návrhoch projektov na kľúč nás neváhajte kontaktovať!!!
FAQ
1. Aká je cena stroja na výrobu krmiva pre ryby?
Cena sa pohybuje približne od 5 000 do 26 000 USD
2. Poskytujete svojim zákazníkom servisné služby?
Áno, našim zákazníkom ponúkame komplexné po{0}}služby údržby.
