Aké sú faktory, ktoré ovplyvňujú transformáciu výrobných línií kŕmnych peliet?
Zanechajte správu
Výrobná linka hydiny
Na pozadí rastúceho globálneho poľnohospodárstva a chovu zvierat sa dopyt po výrobe krmiva neustále rozširuje. Tradičné mechanické výrobné linky čelia problémom, ako sú nízka účinnosť, vysoká spotreba energie a zložité riadenie. S rýchlym rozvojom informačných technológií, technológie snímania a technológie kontroly sa inteligencia stala nevyhnutným trendom na zvýšenie konkurencieschopnosti. Inteligentná transformácia je poháňaná hlavne nasledujúcimi faktormi:
1. Potreba zlepšiť účinnosť výroby: Tradičné mechanické operácie sa často spoliehajú na manuálne úpravy, ktoré sú náchylné na chyby a prestoje, čo ovplyvňuje celkovú výrobnú kapacitu. Inteligentné vybavenie môže dosiahnuť automatické nastavenie a optimalizáciu, čím sa zvyšuje rýchlosť výroby.
2. Potreba kontroly kvality: s diverzifikáciou a zdokonalením formulácií krmiva sa zabezpečilo, že kvalita každej šarže výrobkov sa stala kritickým cieľom. Inteligentné systémy prostredníctvom monitorovania a analýzy údajov pomáhajú dosiahnuť stabilnú kontrolu kvality.
3. Digitálne riadenie: Spoločnosti dúfajú, že na dosiahnutie úplného - monitorovanie procesov, sledovateľnosť údajov a diaľková správa, čím sa zvýšila ovládateľnosť a predvídateľnosť výroby.
4. Úspora energie a nákladov: Inteligentné vybavenie často obsahuje funkcie monitorovania a optimalizácie spotreby energie, ktoré pomáhajú znižovať spotrebu energie a prevádzkové náklady, čím sa zlepšuje ekonomické výhody.
V porovnaní s automatizačnými technológiami v iných odvetviach, Intelligence of Feed Machinery Výrobné linky venuje väčšiu pozornosť úzkej integrácii s poľnohospodárstvom a chovom zvierat, zdôrazňuje silnú adaptabilitu a ľahkú prevádzku a odráža charakteristiky odvetvia.
| Kapacita | 15-20t/h |
| Rozsah aplikácií | Veľká továreň na komerické krmivo, mohla by vyrobiť kuracie mäso, ovce, kravy, krmivo pre krevety |
| Požiadavky pracovníkov | 4-5 ľudí |
| Požiadavky na prepravu | 6*40 stôp kontajner |
| Výhody produktu | Plne automatické inteligentné dávky, počítačový riadiaci systém so stabilným výstupom, efektívnou a kontinuálnou prevádzkou, úspory práce, priameho obalu, veľkosti častíc je možné zvoliť od 1 do 12 mm. |
| veľkosť pre celú čiaru | Podľa veľkosti a usporiadania pôdy |
Kladivo
Mlynček na krmivo je špeciálne vybavenie, ktoré sa používa na spracovanie slamy plodín, obilia, múčky sóje a iných surovín do práškového krmiva. Patrí do kategórie drviacich strojov a používa sa hlavne pri spracovaní krmiva, energii biomasy a komplexného využitia slamy.
Skrutkovač
Používa sa na sprostredkovanie surovín a práškových surovín, utesnenú štruktúru, spoľahlivú, čistú, hygienickú, bez zvyšku.
Mixér z nehrdzavejúcej ocele
Mixér z nehrdzavejúcej ocele je vhodný na miešanie práškových surovín s vysokou účinnosťou a rýchlosťou miešania, vhodné pre malé -.
Peleta
Stroje na krmivo sa široko používajú vo veľkých, stredných a malých chovu hospodárskych zvierat a hydiny. Môžu produkovať kŕmne pelety rôznych špecifikácií s jednoduchou štruktúrou, širokou adaptabilitou, malú stopu a nízkym hlukom.
chladič
Feed Cooler je chladiace zariadenie, ktoré prijíma princíp protiprúdového chladenia. Častice sú úplne a rovnomerne ochladené. Beží hladko a hladko vypúšťa.
balenie
Zariadenie sa skladá hlavne z troch častí: automatického váženia a obalového zariadenia, prepúšťajúceho zariadenia a šijacieho zariadenia. Je vhodný hlavne na kvantitatívne balenie granulovaných a granulovaných práškových zmiešaných materiálov.
Analýza procesu:
Predbežné ošetrenie surovín: Čistenie a drvenie surovín → Nastavenie vlhkosti → Magnetické oddelenie a skríning.
Miešanie prísad: Automatické váženie → Multi - Stage miešanie (vrátane pridania kvapaliny) → Kondicionovanie.
Formovanie: Granulácia/expanzia → Chladenie a tvarovanie → Retrikovanie maziva → Klasifikácia a skríning.
Balenie a skladovanie: Automatické meranie → Šit a tesnenie → paletizácia hotových výrobkov.
Konfigurácia výrobnej linky hydiny je starostlivo navrhnutá podľa prieskumu ON - alebo skutočných požiadaviek zákazníka, ktoré plne odrážajú racionalitu, efektívnosť, použiteľnosť, veľký výstup, nízke opotrebenie a nízke prevádzkové náklady na stanovenie výrobnej linky hydiny.
Podľa rôznych požiadaviek na procesy sú rôzne typy strojov na hydinu kombinované, aby spĺňali rôzne požiadavky na výrobu výroby hydiny zákazníkov.
Viac informácií o návrhu procesu, usporiadaní zariadeniach, pláne výstavby rastlín, cenovej ponuky zariadenia s jedným strojom, citácii na kľúč, atď., Neváhajte nás kontaktovať.
Fotografie
Čestné osvedčenie
