Aké sú metódy na úpravu hluku extrudéra suchého krmiva pre ryby?

 

Základom je optimalizácia jednotlivých strojov na extrudovanie krmiva pre ryby so zameraním na riešenie mechanického hluku. Dopravníkový šnek podávača je primárnym zdrojom hluku; výmena obyčajnej oceľovej závitovky za nylonovú-potiahnutú znižuje trenie-na-kov s podávacou trubicou. Súčasne sa zväčší medzera medzi šnekom a podávacou trubicou z 0,5 mm na 1 mm, aby sa zabránilo prehrievaniu a hluku. Používajú sa tiché motory odolné proti výbuchu-, ktorých výkon zodpovedá kapacite podávača (napr. 3kW motor pre podávač s kapacitou 300 kg za hodinu). Medzi motorom a reduktorom sa používa pružná spojka, ktorá absorbuje vibrácie a nárazy počas prenosu. Každá základňa podávača je vybavená štyrmi pružinami -tlmiacimi nárazy, s nosnosťou-1,5-násobku hmotnosti zariadenia, čím sa účinne znižuje prenos vibrácií na zem.

 

Úpravy rozloženia znižujú agregáciu hluku. Používa sa režim „rozloženého chodu v skupinách“, ktorý rozdeľuje 20 podávačov do štyroch skupín, pričom každá skupina začína v 10-minútovom intervale, čím sa predchádza špičkám hluku spôsobeným súčasnou prevádzkou. Vzdialenosť medzi podávačmi je udržiavaná na viac ako 3 metroch. Zvukovo izolačné panely skonštruované z{10}}dvojvrstvových farebných oceľových plátov vyplnených minerálnou vlnou sú inštalované medzi zariadeniami a dosahujú výšku 2 metrov a blokujú 40 % bočného prenosu hluku. Zvuk pohlcujúce panely{12}}vyrobené z perforovanej sadrokartónovej dosky sú inštalované na streche kurníku a pokrývajú 60 % plochy kurníka, aby absorbovali vysokofrekvenčný hluk prenášaný vzduchom. Gumové rohože sú položené na podlahe kŕmnych kanálov, aby sa znížil nárazový hluk z rozptýleného krmiva a uľahčilo sa čistenie.

 

Skupinová kontrola a údržba zvyšujú zníženie hluku. Centrálny riadiaci systém rovnomerne upravuje rýchlosť podávania, riadi kolísanie objemu krmiva každého plávajúceho extrudéra krmiva pre ryby v rozmedzí ± 5%, čím zabraňuje abnormálnemu hluku z niektorých zariadení v dôsledku preťaženia. Je zavedený systém „denná kontrola, týždenná údržba“. Pri kontrolách sa pozornosť sústreďuje na počúvanie prevádzkového zvuku podávača; akékoľvek abnormality sú okamžite zastavené na vyšetrenie. Počas údržby sa demontujú súčasti prevodovky, nanesie sa mazivo odolné voči vysokým{5}}teplotám a vymenia sa opotrebované čepele závitovky a tesnenia. Okrem toho pravidelne čistite vnútro kŕmidla, aby ste odstránili perie a kŕmne zmesi. Tieto nečistoty môžu ľahko spôsobiť zaseknutie závitovky a generovať silný hluk. Čistenie dokáže znížiť hlučnosť jedného zariadenia o 5-8 decibelov.

 

 

 

 

Výrobné linky na výrobu peliet na kŕmenie rýb a podporné stroje spoločnosti MIKIM ponúkajú vynikajúcu hodnotu za peniaze. Nielenže sú cenovo dostupné, eliminujú prirážky sprostredkovateľov a umožňujú malým a stredným{1}}podnikom (MSP) a chovateľom rýb nakupovať kompletné sady zariadení za rozumné náklady, ale môžu sa pochváliť aj výnimočnou účinnosťou. Plne automatizovaný proces, od drvenia surovín a presného miešania prísad až po extrúzne peletovanie a dozrievanie, je dokončený v jednom kontinuálnom toku. To má za následok vysoké rýchlosti želatinácie škrobu a rovnomernú tvorbu peliet, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu krmiva, skutočne dosahuje „nízke náklady, vysoký výkon“. Výber výrobnej linky na výrobu peliet na krmivo pre ryby MIKIM znamená komplexný pred{5}}predaj a po{6}}predajný servis vrátane 24{8}}hodinovej online zákazníckej podpory,-ročnej záruky na celý stroj, profesionálnej inštalácie, uvedenia do prevádzky a údržby na mieste a stabilnej dodávky náhradných dielov. Zákazníci môžu nakupovať s dôverou a používať ich s pokojom, s vynikajúcou hodnotou a kvalitou služieb!

 

Návšteva zákazníka

 

Čestný certifikát

 

 

Ak sa chcete dozvedieť viac o strojoch MIKIM, kontaktujte nás. Ponúkame-jednorazovú službu a vítame vaše otázky!!!

Kontaktujte teraz