Aké sú možnosti výberu mlynčekov na kŕmne pelety pre hydinu a aké typy sú k dispozícii?

Existuje mnoho typov zariadení na spracovanie surovín a výber musí vyvážiť efektivitu a náklady. Drvič je hlavnou zložkou; pre-výrobu vo veľkom meradle sa uprednostňuje veľký kladivový mlyn s hodinovou kapacitou väčšou alebo rovnou 1 000 kg. Kladivá by mali byť vyrobené zo zliatinového materiálu-odolného proti opotrebovaniu so životnosťou vyššou alebo rovnou 6 mesiacom. Pri výbere venujte pozornosť spotrebe drvivej energie (menej alebo rovnajúcej sa 80 kWh na tonu krmiva) a ľahkej výmene opotrebiteľných dielov. Pre dávkovacie zariadenie je potrebný plne automatický počítačový dávkovací systém, ktorý je schopný súčasne kontrolovať 8-12 surovín s presnosťou dávkovania ±0,1 %. Mal by byť vybavený online detekciou vlhkosti a automatickým odvádzaním nekvalitných surovín. Pri výbere zaistite hladkú integráciu systému s výrobnou linkou, aby ste minimalizovali čakaciu dobu na kŕmenie.

Výber zariadenia na vytláčanie a peletovanie by sa mal zamerať na kapacitu a stabilitu. Jedno-závitovkové extrudéry ponúkajú vysokú nákladovú-efektívnosť a sú vhodné na veľkovýrobu-krmív pre hydinu. Pri výbere modelu uprednostňujte modely s hodinovou kapacitou 500 kg alebo väčšou, nastaviteľnou rýchlosťou skrutky (250 – 350 ot./min.) a modulárnym dizajnom valca pre jednoduchú údržbu a výmenu. Pre mlyn na pelety zvoľte typ prstencovej matrice s priemerom matrice 4-5 mm a kompresným pomerom 1:6-1:7. Zamerajte sa na účinnosť peletovania (čas peletovania menší alebo rovný 40 minútam na tonu krmiva) a rýchlosť tvorby peliet (vyššia alebo rovná 95 %). Pre chladiace zariadenie vyberte pásový chladič s chladiacou oblasťou zodpovedajúcou kapacite mlyna na pelety (väčšia alebo rovná 10㎡ pre kapacitu 500 kg/hod), aby ste zabezpečili, že obsah vlhkosti krmiva bude po ochladení menší alebo rovný 12 %, čím sa zabráni rastu plesní.

Automatizované pomocné zariadenia sú kľúčom k zníženiu nákladov; jeho výber si vyžaduje systematické plánovanie. Automatizované paletizačné roboty dokážu nahradiť 6-8 pracovníkov a paletizujú 1200 – 1500 vriec za hodinu. Pri výbere robota je nevyhnutné, aby zodpovedal špecifikáciám balenia (kompatibilné s 25 kg/50 kg) a usporiadaniu skladu. Centrálny riadiaci systém dokáže v reálnom čase monitorovať kapacitu celej výrobnej linky, spotrebu energie a prevádzkový stav zariadení. Systém by mal obsahovať štatistiku údajov a funkcie alarmu porúch, aby sa uľahčila optimalizácia riadenia výroby. Pri výbere zariadenia je potrebné zvážiť aj spotrebu energie a náklady na údržbu. Uprednostňujú sa motory s premenlivou frekvenciou, pretože sú o 15 až 20 % energeticky účinnejšie ako bežné motory. Okrem toho výber značiek s dostatočnou zásobou náhradných dielov zníži budúce náklady na údržbu.

Výrobné linky na výrobu peliet na kŕmenie rýb a podporné stroje spoločnosti MIKIM ponúkajú vynikajúcu hodnotu za peniaze. Nielenže sú cenovo dostupné, eliminujú prirážky sprostredkovateľov a umožňujú malým a stredným{1}}podnikom (MSP) a chovateľom rýb nakupovať kompletné sady zariadení za rozumné náklady, ale môžu sa pochváliť aj výnimočnou účinnosťou. Plne automatizovaný proces, od drvenia surovín a presného miešania prísad až po extrúzne peletovanie a dozrievanie, je dokončený v jednom kontinuálnom toku. To má za následok vysoké rýchlosti želatinácie škrobu a rovnomernú tvorbu peliet, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu krmiva, skutočne dosahuje „nízke náklady, vysoký výkon“. Výber výrobnej linky na výrobu peliet na krmivo pre ryby MIKIM znamená komplexný pred{5}}predaj a po{6}}predajný servis vrátane 24{8}}hodinovej online zákazníckej podpory,-ročnej záruky na celý stroj, profesionálnej inštalácie, uvedenia do prevádzky a údržby na mieste a stabilnej dodávky náhradných dielov. Zákazníci môžu nakupovať s dôverou a používať ich s pokojom, s vynikajúcou hodnotou a kvalitou služieb!

Návšteva zákazníka

Čestný certifikát

Ak sa chcete dozvedieť viac o strojoch MIKIM, kontaktujte nás. Ponúkame-jednorazovú službu a vítame vaše otázky!!!

Kontaktujte teraz