Aký je prevádzkový postup pre miešacie zariadenie vo výrobnej linke na výrobu peliet na kŕmenie rýb?
Zanechajte správu
Základným pracovným princípom miešacieho zariadenia je generovanie troch miešacích činností prostredníctvom mechanickej sily: konvekčné miešanie, šmykové miešanie a difúzne miešanie. Tieto tri činnosti spolupracujú na dosiahnutí rovnomerného premiešania surovín. Konvekčné miešanie sa vzťahuje na-veľký relatívny pohyb surovín v rámci miešacej komory poháňaný miešacím zariadením. Napríklad otočná skrutka kužeľového mixéra s dvojitou špirálou zdvihne suroviny zdola nahor a potom ich rozptýli, čím vytvorí jednotný cirkulačný tok a rýchlo dosiahne predbežné makroskopické premiešanie. Šmykové miešanie vytvára šmykovú silu prostredníctvom- relatívneho pohybu medzi miešacími lopatkami a surovinami, čím sa rozbíjajú zhluky surovín. Napríklad-otáčanie čepelí pri vysokej rýchlosti v horizontálnom lopatkovom mixéri rozbije zhluky prášku zo sójových bôbov na jemné častice. Difúzne miešanie označuje mikroskopický pohyb častíc suroviny pod vplyvom rozdielov v koncentrácii, čím sa dosahuje tesné spojenie rôznych častíc suroviny. Tento proces dominuje v neskorších fázach miešania a zabezpečuje, že nutričné zloženie každej porcie krmiva je úplne konzistentné.
V plávajúcej linke na výrobu peliet na kŕmenie rýb pozostáva celý proces prevádzky miešacieho zariadenia z piatich vzájomne prepojených krokov. Prvým krokom je kontrola zariadenia a predhriatie. Pred spustením stroja skontrolujte, či miešacie zariadenie nie je zaseknuté a či je vstup a výstup utesnený. V prípade zariadení, ktoré spracúvajú suroviny-citlivé na teplo, predhrejte na vhodnú teplotu (zvyčajne 30-40 stupňov), aby ste zabránili kondenzácii zo surovín. Druhým krokom je presné dávkovanie ingrediencií. Automatický dávkovací systém dodáva suroviny do miešacieho zariadenia podľa pomeru receptúry. Najprv pridajte sypké suroviny, ako je kukuričná múka a sójová múčka, potom pridajte stopové prísady, ako sú vitamíny a minerály, aby ste predišli odpadu spôsobenému stopovými materiálmi priľnutými na vnútornú stenu zariadenia. Tretím krokom je začať miešať. Dobu mixovania nastavte podľa druhu surovín. Zmiešajte konvenčné krmivo pre dobytok a hydinu 3-5 minút, krmivo s vysokým obsahom vlákniny 5-8 minút a špeciálne krmivo 8-10 minút. Počas procesu monitorujte stav miešania cez pozorovacie okienko, aby ste sa vyhli hromadeniu v „mŕtvych rohoch“. Štvrtým krokom je odber vzoriek a testovanie. Po zmiešaní odoberte 3-5 vzoriek z rôznych miest na výstupe a analyzujte rovnomernosť miešania pomocou testovacieho zariadenia. Do ďalšej fázy môžu postúpiť len vzorky s variačným koeficientom menším alebo rovným 7 %. Piatym krokom je čistenie zariadenia. Po dokončení výroby vsádzky použite stlačený vzduch na vyfúknutie vnútornej steny miešacej komory a pomocou špeciálnej kefy očistite zvyšky materiálu na lopatkách miešadla, aby ste zabránili krížovej kontaminácii.
Rôzne typy miešacích zariadení kladú rôzne dôrazy na princípy fungovania a tomu je potrebné prispôsobiť prevádzkové parametre. Dvojzávitnicové kužeľové mixéry primárne využívajú konvekčné miešanie, takže čas miešania môže byť o niečo kratší, je však potrebné zabezpečiť, aby otáčky a rýchlosti otáčania špirálových tyčí boli zosúladené (zvyčajne 5-8 ot./min. pri otáčke a 30-40 ot./min. pri otáčaní). Horizontálne lopatkové miešačky primárne používajú šmykové miešanie, takže rýchlosť lopatky je potrebné ovládať (zvyčajne 150-200 ot./min), aby sa predišlo nadmernej rýchlosti spôsobujúcej striekanie materiálu. Miešadlá typu V primárne využívajú difúzne miešanie, takže rýchlosť prevracania je potrebné kontrolovať (10-15 ot./min.), aby sa zabezpečilo, že sa materiál v komore úplne prevalí.
Súvisiace vybavenie




o nás
Výrobné linky na výrobu peliet na kŕmenie rýb a podporné stroje spoločnosti MIKIM ponúkajú vynikajúcu hodnotu za peniaze. Nielenže sú cenovo dostupné, eliminujú prirážky sprostredkovateľov a umožňujú malým a stredným{1}}podnikom (MSP) a chovateľom rýb nakupovať kompletné sady zariadení za rozumné náklady, ale môžu sa pochváliť aj výnimočnou účinnosťou. Plne automatizovaný proces, od drvenia surovín a presného miešania prísad až po extrúzne peletovanie a dozrievanie, je dokončený v jednom kontinuálnom toku. To má za následok vysoké rýchlosti želatinácie škrobu a rovnomernú tvorbu peliet, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu krmiva, skutočne dosahuje „nízke náklady, vysoký výkon“. Výber výrobnej linky na výrobu peliet na krmivo pre ryby MIKIM znamená komplexný pred{5}}predaj a po{6}}predajný servis vrátane 24{8}}hodinovej online zákazníckej podpory,-ročnej záruky na celý stroj, profesionálnej inštalácie, uvedenia do prevádzky a údržby na mieste a stabilnej dodávky náhradných dielov. Zákazníci môžu nakupovať s dôverou a používať s pokojom na duši, s vynikajúcou hodnotou a kvalitou služieb!
Návšteva zákazníka

Čestný certifikát

FAQ
1. Aká je cena linky na výrobu plávajúceho krmiva pre ryby?
Cena sa pohybuje približne od 3 500 do 55 000 USD
2. Poskytujete svojim zákazníkom servisné služby?
Áno, našim zákazníkom ponúkame komplexné po{0}}služby údržby po predaji.
Ak sa chcete dozvedieť viac o strojoch MIKIM, kontaktujte nás. Ponúkame-jednorazovú službu a vítame vaše otázky!!!







