Aká je štruktúra vodného mlyna na extrudované kŕmne pelety?

Nov 24, 2025

Zanechajte správu

Stroj na výrobu peliet na výrobu rybieho krmiva je špeciálne navrhnutý pre krmivo pre vodné živočíchy. Jeho štruktúra je optimalizovaná na základe všeobecného mlyna na pelety a jeho jadro pozostáva zo siedmich hlavných komponentov: kŕmny systém, klimatizačný systém, extrúzny systém, peletovací systém, chladiaci systém, prevodový systém a riadiaci systém. Každý komponent je prispôsobený špecifickým požiadavkám na krmivo pre ryby a krevety.

Napájací systém je "vstup suroviny" zariadenia, ktorý pozostáva z násypky, podávacej skrutky a elektromagnetického vibrátora. Kapacita násypky je zvyčajne 50{5}}100 l, s vnútornou stenou z leštenej nehrdzavejúcej ocele, aby sa zabránilo priľnavosti surovín, vďaka čomu je obzvlášť vhodná na spracovanie hygroskopických surovín bežne používaných v krmive pre ryby a krevety, ako je rybia múčka a krevetová múčka. Podávacia závitovka má dizajn s premenlivým priemerom, pričom stúpanie sa postupne znižuje od vstupu k výstupu, čím sa zabezpečuje rovnomerné podávanie a zabraňuje sa rozdielom v hustote častíc v dôsledku nerovnomerného podávania. Elektromagnetický vibrátor je inštalovaný na dne násypky, využíva 50Hz vysokofrekvenčné vibrácie, aby sa zabránilo "premosteniu" medzi zmesou rybej múčky a škrobu, čím sa zaisťuje nepretržité a stabilné kŕmenie.

Kondicionačný systém je rozhodujúci pre zablokovanie živín-, ktorý pozostáva z kondicionéra, parného rozhrania a miešacej lopatky. Krmivo pre ryby a krevety vyžaduje vysoké zadržiavanie živín citlivých na teplo- (ako sú vitamíny a aminokyseliny). Kondicionér má dvojitý-plášťový dizajn. Vnútorná vrstva zavádza nízkotlakovú paru (0,2 – 0,3 MPa), zatiaľ čo vonkajšia vrstva využíva na reguláciu teploty cirkulujúcu vodu, ktorá presne udržuje teplotu suroviny medzi 85 – 95 stupňami, aby sa zabránilo poškodeniu živín vysokými teplotami. Miešacie lopatky sú usporiadané v špirálovom vzore s rýchlosťou otáčania nastaviteľnou pomocou frekvenčného meniča (zvyčajne 30-50 ot./min.), čo zaisťuje dôkladné premiešanie surovín a pary, rovnomerne zvyšuje obsah vlhkosti na 16%-18%, čím sa pripraví na následnú extrúziu. Táto šetrná metóda úpravy tiež znižuje oxidačnú stratu olejov v krmive pre ryby a krevety.

Vytláčací systém je "hlavným zdrojom energie" zariadenia, ktorý pozostáva z vytláčacej komory, hlavného hriadeľa a závitového puzdra. Toto je najväčší rozdiel medzi strojom na pelety pre ryby a bežným mlynom na pelety. Vytláčacia komora využíva delenú konštrukciu so zliatinovými puzdrami odolnými proti opotrebovaniu{2}} zabudovanými vo vnútornej stene. V závislosti od tvrdosti krmiva pre ryby a krevety je možné vymeniť puzdrá rôznych úrovní opotrebovania; napríklad pri výrobe krmiva pre krevety sa vyberajú puzdrá s tvrdosťou HRC60 alebo vyššou, aby sa predĺžila ich životnosť. Skrutkové puzdro namontované na hlavnom hriadeli má variabilný priemer a variabilnú štruktúru stúpania. Od podávacej časti po výtlačnú časť sa vnútorný priemer závitového puzdra postupne zmenšuje, čím sa vytvára prostredie s vysokým-tlakom 5-8 MPa. V kombinácii s teplotou 120-140 stupňov to plne želatinizuje škrob v surovinách a vytvára hustú sieťovú štruktúru, ktorá je rozhodujúca pre odolnosť krmív pre ryby a krevety proti peneniu. Otáčky hlavného hriadeľa je možné nastaviť v rozsahu 100-300 ot./min. Pri výrobe krmiva pre ryby sa rýchlosť upraví na 200 ot./min. a pri výrobe krmiva pre krevety na 250 ot./min. Hustota častíc sa riadi nastavením stupňa expanzie.

Peletovací systém určuje "tvar častíc" a pozostáva z lisovacej hlavy, rezača a nastavovacieho zariadenia. Hlava lisu využíva dizajn kruhových otvorov. Priemer otvoru je možné meniť podľa veľkosti rýb a kreviet. Priemer otvoru 1,0{7}}1,5 mm sa používa na kŕmenie pre mladé krevety, zatiaľ čo priemer otvoru 2,5 – 3,0 mm sa používa na krmivo pre dospelých rýb. Vnútorná stena otvorov je leštená, aby sa znížil odpor vypúšťania peliet. Fréza je vyrobená z rýchloreznej ocele a poháňaná servomotorom, ktorého otáčky sú synchronizované s otáčkami vretena (pomer 1:5), čím je zaistená rovnomerná dĺžka častíc (typicky 2-3 násobok priemeru otvoru). Nastavovacie zariadenie presne riadi medzeru medzi rezačkou a lisovacou hlavou (0,1-0,3 mm), čím zabraňuje nadmerným medzerám, ktoré by mohli spôsobiť otrepy na časticiach a ovplyvniť kŕmenie rýb a kreviet.

Chladiaci systém je zodpovedný za stabilizáciu štruktúry častíc. Používa protiprúdový-chladič; expandované častice s vysokou teplotou (80-90 stupňov) vstupujú zhora, zatiaľ čo studený vzduch fúka zdola nahor. Po 3-5 minútach chladenia sa teplota častíc zníži na izbovú teplotu ±2 stupne a obsah vlhkosti sa zníži na 12%-13%. Sito vo vnútri chladiča používa 30-mesh sieťku z nehrdzavejúcej ocele, aby sa zabránilo strate jemných častíc, čo je dôležité najmä pre drahé krmivo pre ryby a krevety.

Prevodové a riadiace systémy stroja na výrobu rybej múčky zabezpečujú plynulú prevádzku. Prevodový systém využíva prevodový motor a synchrónny remeňový pohon, ktorý je tichší ako reťazové pohony (do 75 decibelov), vhodný do tichého prostredia akvakultúrnych dielní a zároveň zjednodušuje údržbu. Riadiaci systém využíva dotykovú obrazovku a dokáže zobrazovať parametre ako teplota, tlak a rýchlosť otáčania rôznych častí v reálnom čase. Má prednastavených viacero výrobných režimov, ako je krmivo pre ryby, krevety a krmivo pre kraby, a dokonca aj začiatočníci môžu rýchlo začať.