Aký je princíp fungovania výrobnej linky na výrobu peliet na výrobu peliet pre ryby?

 

 

Pracovný postup linky na výrobu peliet na výrobu krmív pre ryby začína vstupom surovín. Po prvé, rôzne suroviny, ako je pšeničná múka, sójová múka, kukuričná múka, rybia múčka, vitamíny a minerály, sú presne dodávané do výrobnej linky pomocou dopravníkového zariadenia. Tieto suroviny vstupujú do drviča, kde sú rozomleté ​​na jemné častice pomocou vysokorýchlostných-otáčavých kladiviek a ozubených doštičiek, ktoré sú vystavené silnému nárazu a treniu, aby sa splnili požiadavky na veľkosť častíc následného spracovania. Potom sa práškové suroviny dopravia do mixéra. Vo vnútri mixéra rotácia lopatiek miešadla alebo závitovkového dopravníka spôsobuje, že rôzne suroviny sa prevracajú, prúdia a úplne sa rozptýlia v trojrozmernom priestore, čím sa zabezpečí, že stopové zložky, ako sú vitamíny a minerály, sú rovnomerne rozložené v celom materiálovom systéme, čím sa vytvorí nutrične vyvážená zmes.

 

 

1. Drvič využíva hlavne nárazové, šmykové a trecie sily na rozbíjanie surovín. Vezmime si ako príklad bežný kladivový mlyn, má vysokorýchlostný{2}}rotačný rotor s niekoľkými kladivami pripevnenými na ňom. Keď surovina vstúpi do drviacej komory, je postupne rozdrvená na jemné častice zrážkou a trením s ozubenými doskami, sitami a inými komponentmi pod vysokou rýchlosťou-nárazu kladív. Veľkosť otvoru sita určuje veľkosť častíc drveného materiálu a operátori môžu meniť sitá s rôznymi veľkosťami otvorov podľa potrieb výroby.

 

2. Princíp činnosti miešačky je založený na konvekčnom, difúznom a šmykovom pohybe materiálov. Horizontálne dvojhriadeľové lopatkové miešadlo- je jedným z bežne používaných zariadení pri výrobe krmív. Má dva paralelné miešacie hriadele s usporiadanými lopatkami. Počas procesu miešania sa dva hriadele otáčajú v opačných smeroch a poháňajú lopatky, aby tlačili materiál v opačných smeroch, čím sa v stroji vytvára silná konvekcia a šmykové sily. Súčasne sa pod vlastnou gravitáciou a pôsobením lopatiek materiál nepretržite prevracia a difunduje, čím sa dosahuje rovnomerné premiešanie rôznych surovín.

 

3. Extrudér je kľúčovým zariadením vo výrobnej linke na výrobu peliet na kŕmenie rýb a jeho pracovný princíp je pomerne zložitý. Ak vezmeme ako príklad dvojzávitovkový extrudér, potom, čo materiál vstúpi do valca z násypky, je pumpovaný dopredu pozdĺž závitovkových kanálov pomocou dvojice paralelných a zaberajúcich skrutiek. Závitovky sú typicky rozdelené na dopravnú sekciu, kompresnú a tavnú sekciu a homogenizačnú sekciu. V dopravnej sekcii sa materiál postupne zhutňuje a dopravuje dopredu; pri vstupe do kompresnej a taviacej sekcie sa v dôsledku zmien v štruktúre závitovky neustále zvyšuje tlak na materiál. Súčasne pri vonkajšom zahrievaní valca a intenzívnom miešaní, miešaní a strihovom pôsobení na samotný materiál teplota rýchlo stúpa, materiál sa začína topiť, škrob želatinovať a denaturovať proteíny; v homogenizačnej sekcii sa materiál ďalej zahrieva a natlakuje, rovnomerne sa rozdelí na matricu pomocou distribučnej dosky a potom sa okamžite vytlačí z otvorov matrice. Keď je materiál vytláčaný z otvorov matrice, tlak prudko klesá a vlhkosť sa rýchlo vyparuje a expanduje, čo spôsobuje, že materiál expanduje a vytvára extrudované kŕmne pelety so špecifickým tvarom a štruktúrou.

 

 

4. Sušičky vo všeobecnosti využívajú princíp sušenia horúcim vzduchom. Horúci vzduch je privádzaný do sušičky ventilátorom, ktorý zabezpečuje úplný kontakt s kŕmnymi peletami. Horúci vzduch odovzdáva svoje teplo kŕmnym peletám, čo spôsobuje rýchle odparovanie vlhkosti v peletách na vodnú paru. Vodná para je potom prúdom horúceho vzduchu vytlačená zo sušičky, čím sa kŕmne pelety vysušia. Na zlepšenie účinnosti a rovnomernosti sušenia je sušička zvyčajne vybavená miešacím alebo dopravným zariadením na nepretržité miešanie kŕmnych peliet počas procesu sušenia, čím sa zabezpečí, že každá peleta bude mať dostatočný kontakt s horúcim vzduchom.

 

 

 

Pochopenie princípov fungovania každého zariadenia vo výrobnej linke na výrobu peliet na kŕmenie rýb je rozhodujúce pre efektívnu výrobu mnohými spôsobmi. Počas prevádzky zariadenia môžu operátori upravovať prevádzkové parametre na základe tohto pochopenia. Napríklad pri použití brúsky sa precíznou reguláciou parametrov, ako sú otáčky rotora, počet a tvar kladív a clona sita, podľa charakteristík surovín a požadovanej veľkosti častíc, dosahujú optimálne výsledky mletia, zlepšujú sa efektívnosť výroby a zároveň sa znižuje spotreba energie a opotrebovanie zariadenia. V prevádzke mixéra nastavenie parametrov, ako sú rýchlosť miešacích lopatiek, čas miešania a rýchlosť plnenia materiálu na základe princípu miešania, zaisťuje rovnomerné premiešanie rôznych surovín, čím sa predchádza nutričnej nerovnováhe v krmive spôsobenej nerovnomerným miešaním.

 

 

MIKIM sa môže pochváliť rozsiahlymi skúsenosťami s výrobnými linkami na výrobu kŕmnych peliet pre hydinu, čím sa výrazne znižuje výskyt chorôb hydiny. Jeho vybavenie je nielen široko používané v rôznych priemyselných odvetviach na domácom trhu, ale tiež sa vyváža do juhovýchodnej Ázie, Európy, Afriky a Južnej Ameriky, čím si získalo vysokú reputáciu na medzinárodnej úrovni. Táto globálna prítomnosť nielenže demonštruje prispôsobivosť a konkurencieschopnosť svojich produktov, ale tiež demonštruje skúsenosti spoločnosti s prispôsobovaním sa rôznym trhovým štandardom a logistickým podmienkam, čo jej umožňuje poskytovať stabilný dodávateľský reťazec pre svojich zahraničných zákazníkov. Či už slúži veľkým domácim farmám alebo cezhraničným spoločnostiam s krmivami, MIKIM môže využiť svoju globálnu sieť služieb na zabezpečenie konzistentného a vysokokvalitného-zážitku.

 

Pre viac informácií o návrhu procesného toku, usporiadaní zariadení, plánoch výstavby závodu, individuálnych cenách zariadení alebo návrhoch projektov na kľúč nás neváhajte kontaktovať!!!

 

 

 

1. Aká je cena linky na výrobu peliet z rybej múčky?

Cena sa pohybuje približne od 9 000 do 42 000 dolárov

2. Poskytujete svojim zákazníkom servisné služby?
Áno, našim zákazníkom ponúkame komplexné po{0}}služby údržby.

 

 

 

Kontaktujte teraz