Aký je pracovný princíp mokrého-dvojitého{1}}závitovkového plávajúceho extrudéra na kŕmenie rýb?
Zanechajte správu
Čo je aMokrý-typ Dvojzávitovkového plávajúceho stroja na výrobu peliet na krmivo pre ryby?
Mokrý-dvojzávitovkový stroj na plávajúce krmivo pre ryby je vysokovýkonný{1}}stroj, ktorý využíva dve do seba zapadajúce, spolu{2}}rotujúce závitovky na miešanie, miesenie a varenie v pare-upravených surovín. Riadením tepla a vlhkosti nezávisle od mechanického trenia produkuje vysoko stráviteľné plávajúce alebo potápajúce sa pelety so 100 % konzistenciou rozpínania, čo z neho robí priemyselný štandard pre komerčné-kvalitné vodné krmivá.
1000-1200 kg/h mokrý typ dvojzávitovkového plávajúceho stroja na výrobu krmiva pre ryby pre zákazníkov v Singapure
1. Čo robí dvojskrutkové vytláčanie-priemyselným štandardom?
V komerčnej akvakultúre sa za „zlatý štandard“ považuje mokrý-typ dvojzávitovkového zariadenia na výrobu peliet na kŕmenie rýb. Zatiaľ čo stroj na výrobu peliet na výrobu kŕmnych peliet pre ryby s jednou závitovkou sa spolieha na jeden hriadeľ a jednoduchý ťahový prietok, systém s dvomi-závitovkami ponúka výrazné mechanické výhody:
- Pozitívny výtlak: Do seba zapadajúce skrutky fungujú ako vysokotlakové -čerpadlo, ktoré zaisťuje konštantný objemový prietok bez ohľadu na viskozitu alebo hustotu krmiva.
- Rovnomerný strih: Materiál je rovnomerne strihaný medzi dvoma skrutkami, čím sa eliminujú "horúce miesta" a zabezpečuje sa, že 100 % škrobu dosiahne rovnomernú želatinizáciu.
- Schopnosť samočistenia: Keď sa skrutky otáčajú, lopatky jednej skrutky „utierajú“ koreň druhej, čím sa predchádza hromadeniu materiálu a skracujú sa prestoje na údržbu.
2. 5-stupňový pracovný princípStroj na výrobu krmiva pre ryby s mokrým-typom s dvoma skrutkami
Fáza 1: Precízna úprava parou (pred-varenie)
Proces začína v kondicionéri s dvoma{0}}hriadeľmi ešte predtým, než sa materiál vôbec dotkne skrutiek.
- Účinok: Stlačená para (0,4 – 0,8 MPa) a voda sa vstrekujú, aby sa vlhkosť rmutu zvýšila na 25 – 30 % a teplota na 90 stupňov.
- Inžiniersky pohľad: Táto fáza je životne dôležitá pre denaturáciu anti{0}}nutričných faktorov (ako sú inhibítory trypsínu v sóji), vďaka čomu je krmivo bezpečné pre citlivé druhy, ako sú krevety a mrchy.
Fáza 2: Zóna miešania a miesenia
Upravená kaša vstupuje do valca extrudéra, kde dve závitovky začínajú svoju synchronizovanú prácu.
- Akcia: Spolu{0}}rotujúce skrutky vytvárajú vysokoenergetický{1}}efekt miesenia a premieňajú prášok na zmäkčené cesto.
- Výhoda: Táto mechanická logika umožňuje systému zapracovať 12 – 15 % vnútorných tukov priamo do cesta-čo je výkon s jednou-závitovkou, ktorú nedosiahnu bez prekĺznutia skrutiek.
Fáza 3: Vysokotlakové{1}}tepelné varenie
Keď sa cesto pohybuje smerom k matrici, "rozstup" skrutky sa zužuje, čím sa rýchlo zvyšuje tlak.
- Akcia: Mechanická energia sa rozptýli na tepelnú energiu. Tlak dosahuje 30–60 barov a teploty stúpajú na 120–160 stupňov.
- Veda: Toto spúšťa želatinizáciu škrobu, čím sa vytvárajú elastické „škrobové mostíky“ potrebné na zachytenie vzduchu a zachovanie štrukturálnej integrity pelety.
Fáza 4: Okamžité rozšírenie
Cesto sa pretláča cez precíznu-tvarovaciu matricu.
- Činnosť: Materiál sa okamžite presúva z prostredia s vysokým-tlakom vo vnútri valca do atmosférického tlaku.
- Výsledok: Zachytená, prehriata vlhkosť „blikne“ na paru. Tým sa objem pelety zväčší 2 až 3-krát, čím sa vytvorí mikro-porézna štruktúra, ktorá zaisťuje, že krmivo môže plávať viac ako 12 hodín.
Fáza 5: Stabilizácia a presné rezanie
Vysokorýchlostný{0}}rotačný rezač orezáva rozširujúce sa „lano“ na čele matrice.
- Akcia: Pretože systém s dvoma skrutkami{0}} poskytuje extrémne stabilný vnútorný tlak, odchýlka veľkosti peliet je menšia ako 2 %.
- Výsledok: Jednotné pelety zaisťujú, že všetky ryby v jazierku dostávajú rovnakú výživu, čím sa predchádza veľkostným rozdielom pri zbere.
3. Porovnanie:Mokrý-typ Dvojzávitovkového extrudéra krmiva pre rybyvs.jednozávitovkový plávajúci stroj na extrudovanie rýb
| Metrické | Mokrý-typ Twin{1}}Skrutkový plávajúci extrudér krmiva pre ryby | Mokrý stroj na výrobu plávajúceho krmiva pre ryby s jednou skrutkou |
| Flexibilita vzorca | Vysoký (vysoký obsah tuku / bielkovín / vlákniny) | Nízka (iba štandardné vzorce) |
| Jednotnosť | Vynikajúce (konzistentné rozšírenie) | Stredné (rôzne hustoty) |
| Samočinné{0}}čistenie | Áno (do seba zapadajúce skrutky) | Nie |
| Odolnosť proti opotrebovaniu | Vyššie (segmenty z modulárnej zliatiny) | Spodná (pevné hriadele) |
| Ideálne pre | Komerčné mlyny a špeciálne krmivá | Malé{0}}až{1}}stredné farmy |
Porovnávacia tabuľka plávajúcich strojov na extrudovanie peliet na kŕmenie rýb
| Funkcia | Motor | Skrutka | Kondicionér | Generátor pary | Hnací remeň | Prevodovka | Reduktor rýchlosti | Materiál |
| Mokrý-vytlačovací stroj na plávajúce krmivo pre ryby s jednou závitovkou | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ | ❌ | Uhlíková oceľ |
| Mokrý-typ Dvojzávitovkového plávajúceho extrudéra krmiva pre ryby | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ | ❌ | ✅ | Uhlíková oceľ |
Táto porovnávacia tabuľka poukazuje na hlavné štrukturálne rozdiely medzi jednozávitovkovým plávajúcim strojom na výrobu peliet na krmivo pre ryby a dvojzávitovkovým plávajúcim strojom na výrobu krmiva pre ryby mokrého -typu. Zatiaľ čo oba využívajú úpravu pary a konštrukciu z uhlíkovej ocele, model s dvoma-závitovkami je vybavený špecializovaným reduktorom rýchlosti, ktorý zvláda vyšší krútiaci moment pre zložité receptúry.
FAQ:
1. Prečo je stroj na výrobu plávajúcich peliet na kŕmenie rýb Wet-typu lepší pre plávajúce krmivo pre ryby?
Odpoveď: Poskytuje vynikajúcu kontrolu expanzie. Spolu{1}}rotujúce skrutky zaisťujú, že každá peleta má presne rovnakú hustotu a vztlak. Je to tiež jediný stroj schopný spracovať vysoko-tučné receptúry (až 15 %) bez straty tlaku, čo je rozhodujúce pre vysoko-energetické mäsožravé druhy.
2. Ako prepínate medzi ponorným a plávajúcim krmivom pomocou mokrého-typu dvojzávitovkového extrudéra peliet na plávajúce krmivo pre ryby?
Answer: While you cannot produce both simultaneously, switching is easy. To make floating feed, you maximize expansion via high heat (>130 stupňov). Aby ste vyrobili klesajúce krmivo, „odvzdušnite“ paru z valca alebo zvýšite vlhkosť a znížite teplotu na 90–100 stupňov, čím zvýšite hustotu pelety.
3. Čo znamená „samočinné{1}}čistenie“ pre návratnosť investícií do výroby?
Odpoveď: V systéme dvoch skrutiek- sa skrutky počas otáčania navzájom utierajú. Tým sa zabráni vzniku „mŕtvych zón“, kde môže krmivo zuhoľnateť alebo hniť. Tým sa skráti čas potrebný na zmenu chuti a hĺbkové čistenie až o 50 %, čím sa priamo zvýši vaša denná výrobná doba.
4. Aký je cyklus údržby pre dvojité-závitové valce?
Odpoveď: Odporúčame vám skontrolovať vôľu skrutky-na-hlavňu každých 1 000 hodín. Keďže naše skrutky sú modulárne, stačí vymeniť len konkrétne opotrebované časti a nie celý hriadeľ, čím sa znížia dlhodobé{5}}náklady na údržbu o 40 %.
Záverečné odporúčania pre komerčných investorov
Ak váš produkčný cieľ presahuje 2 tony za hodinu, stroj na výrobu plávajúceho krmiva pre ryby s mokrým-typom s dvojitou skrutkou je jedinou životaschopnou investíciou pre modernú akvakultúru. Zaručuje stabilitu vody vyžadovanú medzinárodnými normami a umožňuje vám využívať širšiu škálu-nákladných surovín pri zachovaní prémiovej-kvalitnej produkcie.
Ste pripravení optimalizovať výrobu krmiva?
Kontaktujte náš technický tím a požiadajte o prispôsobenú konfiguráciu skrutiek optimalizovanú pre vaše špecifické miestne suroviny.
Získajte najnovšiu cenovú ponuku
Profil spoločnosti
