Na čo by sa malo venovať pozornosť pri výrobe krmiva pre ryby s malými časticami?

V súčasnosti boli v oblasti vodného krmiva . popularizované vodné extrudéry ako produkt zeleného kŕmenia s vysokou rýchlosťou kŕmenia, vysokou rýchlosťou konverzie a väčším požiadavkám na ochranu životného prostredia, extrudované vodné krmivo bolo trhu stále viac akceptované trhu .

S ďalším zlepšením technológie extrúzie mnohí výrobcovia zmenili pôvodnú technológiu spracovania vodného krmiva tvrdého častíc, ktorá bola rozdrvená po spracovaní granulátormi na priame použitie extrudérov na výrobu malých častíc vodného krmiva {. Folmy a 1,0 mm a 1,0 mm a 1,0 mm. Niektorí výrobcovia dokonca vyžadujú menšie častice, ktoré sa nazývajú extrudované krmivo „mikro-častíc“.

 

Model	Moc	Napájač	Nožnica	Kapacita	Rozmer	Váha
DGP40	4 kW	0,4 kW	0,4 kW	0.04-0.05T/H	1400*1030*1200 mm	240 kg
DGP50	11 kW	0,4 kW	0,4 kW	0.06-0.08T/H	1400*1030*1200 mm	320 kg
DGP60	15 kW	0,4 kW	0,4 kW	0.12-0.15T/H	1450*950*1430 mm	480 kg
DGP70	18,5 kW	0,4 kW	0,4 kW	0.18-0.25T/H	1600*1400*1450 mm	600 kg
DGP80	22 kW	0,4 kW	0,75 kW	0.3-0.35T/H	1850*1470*1500 mm	800 kg
DGP90	30 kW	1,1 kW	1,5 kW	0.4-0.45T/H	1900*1500*1600 mm	1200 kg

 

 

Pre suroviny obsahujúce škrobky vo vzorci je múka lepšia . Experiment používal rôzne suroviny obsahujúce škroby na spracovanie malých častíc s formou 1 {{}} 0 mm ., keď ostatné suroviny nezmenené, subjekty s obsahom škrobu sú 26% Extrudér s jedným skrutkou . pod predpokladom konzistentných parametrov spracovania sa získajú účinky použitia pšenice, kukurice a múky ako škrobových surovín na extrúziu.

Zistilo sa, že plávajúce rýchlosti týchto troch sú, že kukurica nie je taká dobrá ako pšenica, a pšenica nie je taká dobrá ako múka . Plávajúca rýchlosť múky môže dosiahnuť viac ako 98%, zatiaľ čo v kukurici je iba asi 80%{}}} v rovnakom čase sa zistilo. povrch častíc .

 

 

 

Spracovanie malých častíc nafúknutých vodných krmiva má mimoriadne prísne požiadavky na mletnú jemnosť surovín . teoreticky, keď je grinding jemnosť surovín dosiahnutá 100% cez {60- mesh, môže byť zaručené, že extrudér s dierami 1 . {6} {6} {6} {} {} {} {} {} {} {} { Prax však dokázala, že keď sa tak takáto brúsna jemnosť použije na výrobu, otvor matrice sa začne blokovať po tom, čo extrudér beží na určitý čas, rozširujúci sa koeficient častíc sa postupne zvyšuje a nafúknuté častice sa stanú dlhšími ., keď sa dostanú viac otvorov, rýchlosť vyrezaného dosiahnu Zastavenie stroja a vyčistenie formy.

 

Výrobný proces

 

Okrem toho by sa malo poznamenať, že pri výrobe kŕmenia s extrudovaným malomerom, ak receptúra ​​obsahuje suroviny, ako sú chmýří, vlasy, koža, bavlna a iné špeciálne vláknité suroviny, ktoré je ťažké splniť požiadavky na drvenie, prinesie veľa nepotrebných problémov, a to aj v prípade, že je to v prípade, že je to prebiehajúce, aj keď sú v prípade, že sú prebiehajúce, ak sú v prípade normálnej výroby, ak sú v prípade normálnej výroby. bude stále chmýří a agregácia vlákien, čo spôsobí upchatie plesní alebo prilepenie na rezačku, čo ovplyvňuje normálnu výrobu .

 

Displej hotového produktu

Preto, aby sa dosiahla dlhodobá stabilná výroba, odporúča sa, aby receptúra ​​nemala obsahovať suroviny, ako sú chmýří, vlasy, koža, bavlna a iné špeciálne vláknité suroviny, ktoré je ťažké splniť požiadavky na drvenie, a drvená jemnosť surovín by mala dosiahnuť 100% 80- sieet a minimum by malo dosiahnuť 98% a maximálnu veľkosť častia by malo dosiahnuť 0 . 3 mm.