Ktoré prvky ochrany životného prostredia sú rozhodujúce pri výbere linky na výrobu kŕmnych peliet pre hydinu?

 

 

S čoraz prísnejšími environmentálnymi predpismi sú farmy, ktoré si vyberajú výrobné linky na spracovanie krmív, ľahko pokutované alebo dokonca nútené odstaviť zariadenie, ak zariadeniam chýbajú prvky ochrany životného prostredia, ako je schopnosť odstraňovať prach alebo čistiť odpadové vody. Aj keď sú zavedené funkcie ochrany životného prostredia, slabý výkon-napríklad neúplné odstraňovanie prachu alebo nadmerné vypúšťanie odpadovej vody- môže stále znečisťovať okolité prostredie a narúšať normálnu produkciu na farme.

 

 

 Konfigurácia kontroly prachu: Koncentrácia prachu v dielni musí byť menšia alebo rovná 8 mg/m³

 

1. Počas drvenia a dávkovania: Musí byť nainštalovaný pulzný{1}}vrecový zberač prachu s účinnosťou odstraňovania prachu najmenej 99 %. Prúd vzduchu zberača prachu musí zodpovedať výkonu výrobnej linky. Napríklad pre výrobu 1,5 tony krmiva za hodinu zvoľte zberač prachu s prietokom vzduchu 3000 m³/h. Zabráni sa tak poletovaniu prachu pri drvení surovín ako kukuričná múka a otruby.

 

2. Počas prepravy a balenia: Používajte utesnené dopravné zariadenia, ako sú rúrkové reťazové dopravníky alebo zapečatené pásové dopravníky. Baliace stroje by mali byť vybavené aj miestnymi protiprachovými krytmi, aby sa zabránilo rozvíreniu prachu počas balenia hotového krmiva.

 

3. Pri nákupe zberača prachu nezabudnite požiadať výrobcu o poskytnutie správy o testovaní životného prostredia. Požiadavky sa líšia v závislosti od miesta; napríklad v oblasti Peking-Tianjin-Hebei sa vyžaduje účinnosť odstraňovania prachu 99,5 % alebo vyššia.

 

 

 Konfigurácia čistenia odpadových vôd: Výber zariadenia na základe typu odpadovej vody

 

1. Ak výrobná linka vyžaduje čistiace zariadenie alebo suroviny: Vyžaduje sa malý- integrovaný systém čistenia odpadových vôd vrátane sita, sedimentačnej nádrže a nádrže na biologickú kontaktnú oxidáciu. Vyčistená odpadová voda by mala mať chemickú spotrebu kyslíka (CHSK) maximálne 500 mg/l a nerozpustné látky (SS) maximálne 400 mg/l. Upravenú vodu je možné recyklovať na chladenie zariadení alebo zavlažovanie rastlinnej vegetácie; nikdy by sa nemal vybíjať priamo.

 

2. Ak odpadová voda vzniká len z chladenia granulátora: Postačí cirkulačný systém chladiacej vody vrátane chladiacej veže a filtračnej nádrže. Miera recyklácie vody by mala dosiahnuť viac ako 80 %, čím sa dosiahne nulové vypúšťanie odpadových vôd.

 

 

 Konfigurácia kontroly hluku: Vonkajšia hladina hluku v dielni musí byť menšia alebo rovná 60 dB (deň).

 

1. Pre hlučné zariadenia, ako sú drviče a ventilátory: Uprednostňujte modely s nízkou{1}}hlučnosťou. Hluk drviča by v ideálnom prípade nemal presiahnuť 85 dB a hluk ventilátora by nemal presiahnuť 80 dB. Umiestnenie gumených podložiek na tlmenie vibrácií pod zariadenie a následné zakrytie oceľovým zvukotesným krytom môže znížiť hluk o viac ako 20 dB.

 

2. Pri plánovaní usporiadania dielne: Sústreďte hlučné zariadenia do stredu dielne, najmenej 10 metrov od hraníc továrne. Nainštalujte zvukovú izolačnú bavlnu na steny dielne, aby ste ešte viac znížili hluk a zabránili ovplyvneniu okolitých obyvateľov a vzniku sťažností na životné prostredie.

 

 

 

MIKIM sa môže pochváliť rozsiahlymi skúsenosťami s výrobnými linkami na výrobu kŕmnych peliet pre hydinu, čím sa výrazne znižuje výskyt chorôb hydiny. Jeho vybavenie je nielen široko používané v rôznych priemyselných odvetviach na domácom trhu, ale tiež sa vyváža do juhovýchodnej Ázie, Európy, Afriky a Južnej Ameriky, čím si získalo vysokú reputáciu na medzinárodnej úrovni. Táto globálna prítomnosť nielenže demonštruje prispôsobivosť a konkurencieschopnosť svojich produktov, ale tiež demonštruje skúsenosti spoločnosti s prispôsobovaním sa rôznym trhovým štandardom a logistickým podmienkam, čo jej umožňuje poskytovať stabilný dodávateľský reťazec pre svojich zahraničných zákazníkov. Či už slúži veľkým domácim farmám alebo cezhraničným spoločnostiam na výrobu krmiva, MIKIM môže využiť svoju globálnu sieť služieb na zabezpečenie konzistentného a vysokokvalitného-zážitku.

 

Pre viac informácií o návrhu procesného toku, usporiadaní zariadení, plánoch výstavby továrne, individuálnych cenách zariadení alebo návrhoch projektov na kľúč nás neváhajte kontaktovať!!!

 

 

 

1. Aká je cena výrobnej linky na automatické peletovanie Feed?

Cena sa pohybuje približne od 8 500 do 24 000 dolárov

2. Poskytujete svojim zákazníkom servisné služby?
Áno, našim zákazníkom ponúkame komplexné po{0}}služby údržby.

 

 

Kontaktujte teraz