Prečo kŕmne pelety vyrobené strojmi na výrobu krmiva pre ryby ľahko praskajú?

 

- Nedostatočná želatinizácia: Ak majú škrobové suroviny, ako je kukurica a pšenica, rýchlosť želatinácie v sude nižšiu ako 75 %, vo vnútri granúl sa nemôže vytvoriť tesná, viskózna sieť, čo vedie k praskaniu v dôsledku nerovnomerného zmrštenia pri ochladzovaní. Príliš nízky obsah škrobu v surovine znamená, že samotný proteín nemôže podporovať štruktúru granúl, čo tiež spôsobuje praskanie.

 

- Porucha teploty v stroji na výrobu krmiva pre ryby: Príliš vysoká teplota v zadnej časti suda (nad 120 stupňov) spôsobuje nadmernú-karbonizáciu suroviny, čo vedie k strate viskozity; alebo náhly pokles teploty s prednou časťou o 90 stupňov a zadnou časťou klesajúcou na 70 stupňov spôsobuje nerovnomerné zahrievanie suroviny v stroji, čo vedie ku koncentrácii vnútorného napätia.

 

- Abnormálny tlak: Keď je tlak v matrici nižší ako 5 MPa, surovina nie je úplne vytlačená, čo vedie k mnohým dutinám vo vnútri granúl; keď je tlak nad 10 MPa, hustota granúl je príliš vysoká, čo vedie k veľkému teplotnému rozdielu medzi vnútornou a vonkajšou stranou počas chladenia, pričom povrch sa zmršťuje rýchlejšie ako vnútro, čo spôsobuje praskanie; opotrebovanie a zväčšenie priemeru otvoru matrice môže tiež spôsobiť pokles tlaku.

 

Nesprávne chladenie strojov na výrobu krmiva pre ryby: Extrudované častice s vysokou{0}}teplotou (nad 60 stupňov) sú priamo vystavené izbovej teplote kvôli rýchlemu ochladeniu alebo je rýchlosť chladiaceho ventilátora príliš vysoká, čo spôsobuje rýchle odparovanie povrchovej vlhkosti, zatiaľ čo vnútorná vlhkosť sa nedá včas vypustiť, čím sa vytvorí štruktúra „suchá vonku a vlhká vo vnútri“, ktorá nakoniec praskne.

 

 

1. Zlepšite rýchlosť želatinácie strojov na výrobu krmiva pre ryby: Upravte zloženie surovín tak, aby suroviny na báze škrobu- (kukurica + pšenica) tvorili aspoň 60 %; nastavte teplotu valca v gradiente „85 stupňov vpredu, 95 stupňov v strede a 105 stupňov vzadu“, aby ste predĺžili čas ohrevu surovín v stroji, čím zvýšite rýchlosť želatinácie na viac ako 85 % (želatinizačný efekt možno posúdiť testovaním rozpustnosti častíc vo vode).

 

2. Stabilizujte tlak matrice: Vymeňte opotrebované matrice, aby ste sa uistili, že priemer otvoru spĺňa výrobné požiadavky; zvýšiť tlak v matrici nastavením rýchlosti vretena extrudéra, stabilizáciou tlaku na 7-8 MPa, s kolísaním tlaku riadeným v rozmedzí ±0,3 MPa; ak je tlak stále príliš nízky, možno na matricu nainštalovať tlakový regulačný ventil na jemné doladenie.

 

3. Optimalizujte proces chladenia ručného stroja na výrobu krmiva pre ryby: Prijmite metódu „gradientného chladenia“, pričom najprv odošlete vysokoteplotné pelety do pred-ochladzovacej zóny (teplota 35 stupňov) na pomalé ochladzovanie na 3 minúty, potom do chladiacej zóny (teplota 25 stupňov) s rýchlosťou chladiaceho ventilátora nastavenou na 2-3 m/s teplota chladených peliet sa reguluje pri teplote miestnosti ± 2 stupne a obsah vlhkosti sa stabilizuje na 12 % - 13 %.

 

4. Úprava zloženia: Pridajte 2 % pšeničnej múky (obsahujúcej lepok, ktorý môže zvýšiť viskozitu) alebo 0,5 % alginátu sodného do surovín, aby sa zlepšila odolnosť peliet proti praskaniu; nepoužívajte príliš veľa-suroviny s vysokým obsahom vlákniny (napríklad prášok z ryžových šupiek), jej podiel by nemal presiahnuť 10 %.

 

 

 

 

 

Návšteva zákazníka

 

 

Čestný certifikát

 

 

 

1. Aká je cena mini stroja na kŕmenie rýb?

Cena sa pohybuje približne od 4 500 do 35 000 dolárov

2. Poskytujete svojim zákazníkom servisné služby?
Áno, našim zákazníkom ponúkame komplexné po{0}}služby údržby.

 

Kontaktujte teraz