Ovplyvní nesprávna predúprava suroviny spracovanie vo výrobnej linke na výrobu peliet na výrobu krmív pre ryby?

Pred-spracovanie surovín v linke na spracovanie rybej múčky pozostáva najmä z troch krokov: „preosievanie a odstránenie nečistôt → mletie a rafinácia → úprava a zvlhčovanie.“ Každý krok si vyžaduje špecializované vybavenie a starostlivú pozornosť: Prvý krok, „preosievanie a odstraňovanie nečistôt“, používa na odstránenie nečistôt zo surovín vibračné sito a magnetický separátor. Najprv sa do vibračného sita nasypú suroviny ako kukurica a sójový šrot. Stroj má dve vrstvy sita: horné sito má väčší otvor (5 mm) na odstránenie veľkých nečistôt, ako sú burina a kukuričné ​​klasy; spodná clona má menší otvor (2 mm) na odstránenie malých nečistôt, ako sú kamienky a hrudky zeme. Po preosiatí prechádzajú suroviny cez magnetický separátor. Silné magnety v stroji priťahujú a odstraňujú kovové nečistoty, ako sú železné klince a drôty,-ak sa tieto kovy dostanú do extrudéra, priamo poškriabu skrutku a v závažných prípadoch spôsobia zlomenie skrutky. Preto je tento krok absolútne nevyhnutný. Po preosiatí môže byť obsah nečistôt v surovinách znížený pod 0,5 %, čím sa zabezpečí čistota a bezpečnosť.

 

Druhý krok, „mletie a rafinácia“, využíva ultrajemný mlynček na mletie surovín na jemný prášok. Po preosiatí vstupujú suroviny do mlynčeka, kde vysokorýchlostný rotačný kladivový mlyn nepretržite naráža na materiály a melie kukuričnú a sójovú šrotu na prášok. Sito mlynčeka je vymeniteľné; 0,8 mm sito sa používa na spracovanie krmiva pre ryby a krevety, výsledkom čoho je jemnejší prášok, ktorý je pre ryby a krevety ľahšie stráviteľný; 1,2 mm sito sa používa na spracovanie krmiva pre psov, výsledkom čoho je mierne hrubší prášok, vďaka ktorému sú pelety žuvateľnejšie. Pri mletí je rozhodujúca kontrola teploty, pretože mlynček vytvára teplo. Ak teplota prekročí 60 stupňov, zničí vitamíny v surovinách. Preto sú dobré brúsky vybavené chladiacimi ventilátormi, aby sa zabezpečilo, že teplota neprekročí limit. Mletý prášok sa musí preosiať, aby sa zabezpečilo, že neobsahuje žiadne hrubé častice, inak upchá matricu extrudéra.

 

Tretím krokom je „kondicionovanie a zvlhčovanie“, kde sa prášok „ohrieva“ pomocou kondicionéra z výrobnej linky plávajúcej rybej múčky. Mletý prášok vstupuje do kondicionéra, ktorý obsahuje parné rúrky, ktoré do prášku privádzajú paru s vysokou{1}}teplotou (okolo 100 stupňov), pričom miešadlo ho nepretržite mieša, čím umožňuje prášku absorbovať vlhkosť a teplo. Účelom kondicionovania je dosiahnuť obsah vlhkosti v prášku 16%-18% a jeho teplotu na 80-85 stupňov. To uľahčuje zahrievanie prášku na teplotu nadúvania v extrudéri, čo vedie k úplnejšej želatinizácii škrobu a zníženiu spotreby energie extrudéra. Počas úpravy je dôležité kontrolovať množstvo pary. Príliš veľa pary spôsobí zhlukovanie prášku a uviaznutie v kondicionéri; príliš málo pary spôsobí, že prášok bude príliš suchý, čo vedie k nahromadeniu prachu a uvoľneniu častíc počas vyfukovania. Kondicionéry sú zvyčajne vybavené snímačmi vlhkosti, ktoré monitorujú vlhkosť prášku v reálnom čase a zabezpečujú splnenie požiadaviek.

 

 

 

Zvoliť si Mikim znamená získať komplexnú podporu v rámci celého dodávateľského reťazca, od návrhu a inštalácie až po uvedenie do prevádzky a po{0}}predajný servis. V počiatočnej fáze projektu môže ich profesionálny tím prispôsobiť riešenia konfigurácie zariadení na základe požiadaviek zákazníka na kapacitu a podmienok na mieste. Po dodaní zariadenia poskytujú-služby inštalácie a uvedenia do prevádzky na mieste, aby zabezpečili rýchle spustenie výrobnej linky. Ešte dôležitejšie je, že zaviedli kompletný popredajný servisný systém, ktorý dokáže zákazníkom na celom svete promptne reagovať na problémy s prevádzkou zariadení a riešiť výrobné problémy prostredníctvom technických pokynov a dodávok náhradných dielov. Tento servisný model „presnej pred{7}}prispôsobenia sa pred predajom a rýchlej{8}}reakcie po predaji“ úplne rieši problematické miesta údržby po zakúpení zariadenia.

 

Čestný certifikát

 

 

 

1. Aká je cena linky na výrobu plávajúceho krmiva pre ryby?

Cena sa pohybuje približne od 11 000 do 34 000 USD

2. Poskytujete svojim zákazníkom servisné služby?
Áno, našim zákazníkom ponúkame komplexné po{0}}služby údržby po predaji.

 

 

Kontaktujte teraz