Môžu výrobné linky akvakultúry znížiť odpadovú vodu a odpad?

Nov 05, 2025

Zanechajte správu

Výrobné linky na výrobu krmiva pre ryby a krevety si vyžadujú ešte väčšie ekologické inovácie ako linky na výrobu krmiva pre hydinu a hospodárske zvieratá. Napríklad pri čistení extrudérov a mlynov na pelety počas výroby vznikajú odpadové vody s obsahom rybej múčky a škrobu, ktoré by pri priamom vypúšťaní znečisťovali vodné útvary. Okrem toho prach vznikajúci pri drvení rybej múčky je škodlivý pre zdravie pracovníkov. Budúce inovácie v oblasti životného prostredia sa zamerajú na „nulové vypúšťanie odpadových vôd, plné využitie odpadových materiálov a žiadne rozptýlenie prachu“.

3 smery pristátia

1. Recyklácia odpadovej vody: Voda z čistenia zariadenia nebude vypúšťaná priamo

Budúce linky na výrobu vodných krmív budú vybavené „systémom na čistenie odpadových vôd“-odpadová voda z čistiaceho zariadenia bude najskôr vstupovať do sedimentačnej nádrže (na usadzovanie zvyškov rybej múčky a škrobu), potom bude filtrovaná a dezinfikovaná (napr. pomocou sterilizácie ultrafialovým svetlom). Upravenú vodu možno opätovne použiť na čistenie zariadení, miešanie surovín a dokonca aj zavlažovanie zelených plôch závodu, čím sa dosiahne „nulové vypúšťanie odpadových vôd“. Usadené zvyšky rybej múčky možno tiež recyklovať späť do krmiva, čím sa predchádza vzniku odpadu (1 tona odpadovej vody môže získať späť 20 kg zvyškov rybej múčky, čo zodpovedá úspore nákladov 100 juanov).

2. Úplné využitie odpadu: Už žiadny odpad a prach na vyhadzovanie

V súčasnosti pri výrobe krmiva pre ryby a krevety vzniká množstvo odpadu (ako je jemný prášok preosiaty po vychladnutí peliet), ktorý sa väčšinou priamo vyhodí. V budúcnosti bude tento odpad „úplne recyklovaný“-odpad je možné znova rozdrviť- a primiešať do surovín, aby sa opäť vyrobilo krmivo (napríklad 1 tona hotového výrobku vyprodukuje 50 kg odpadu, ktorý možno recyklovať na ďalších 45 kg krmiva); Prach vznikajúci pri drvení rybej múčky bude odsatý „lapačom prachu“, stlačený na malé kúsky a primiešaný do receptúry (napríklad pri výrobe mikro-časticového krmiva pre rybie poter, ktorý vyžaduje jemný prášok), aby sa nerozhádzal všade a mohol sa premeniť na cenný zdroj.

3. Zariadenia na úsporu energie-spotrebúvajú menej elektriny: Nižšia uhlíková stopa vo výrobných procesoch

Budúce linky na výrobu vodných krmív budú obsahovať energeticky-účinnejšie zariadenia. Napríklad vyhrievacie prvky v inteligentných extrudéroch budú využívať ohrev s premenlivou frekvenciou (automaticky zníži výkon, keď je teplota dostatočná, na rozdiel od súčasnej nepretržitej-prevádzky na plný výkon), čím sa ušetrí 20 % elektriny; ventilátory chladiaceho stroja budú používať ventilátory s premenlivou frekvenciou (prispôsobenie rýchlosti podľa teploty častíc, čím sa zabráni nepretržitej-rýchlej prevádzke), čím sa ušetrí ďalších 15 % elektrickej energie; a osvetlenie a klimatizácia výrobnej linky budú poháňané solárnou energiou, čím sa znížia emisie uhlíka.

Výhody ochrany životného prostredia

Napríklad recyklácia odpadových vôd môže ušetriť tisíce ton nákladov na vodu ročne; recyklácia odpadu môže ušetriť niekoľko ton nákladov na suroviny ročne; a energeticky-úsporné zariadenia môžu ušetriť desiatky tisíc juanov na nákladoch na elektrinu ročne. Pre vodné závody na výrobu krmív nie je ochrana životného prostredia o „vynakladaní peňazí na dodržiavanie predpisov“, ale o výhra-výhodnej situácii „úspora peňazí a ochrana životného prostredia“.

Prečo si vybrať nás?

Odbornosť spoločnosti MIKIM je komplexná. Od poloautomatických výrobných liniek vhodných pre malé dielne (kapacita 120-500 kg za hodinu) až po plne automatizované výrobné linky vyžadované strednými a veľkými továrňami (kapacita až 2 tony za hodinu) a dokonca aj exkluzívne výrobné riešenia pre špecifické kategórie, ako sú krevety, kraby a okrasné ryby, dokáže poskytnúť prispôsobené služby na základe veľkosti lokality a výrobného cieľa používateľa. Táto flexibilita „na požiadanie“ umožňuje odborníkom rôznych veľkostí nájsť vhodné konfigurácie vybavenia.