Poznáte definíciu a pracovný princíp extrudéra krmiva?

Miešanie a kondicionovanie surovín: Najprv sa kŕmia suroviny (ako je kukurica, jedlo sóje, rybie jedlo atď.) Sa zmieša v určitom podiele a potom sa pridá primerané množstvo vody a pary, aby suroviny úplne absorbovali vodu a zmäkli. Tento proces sa nazýva kondicionovanie. Obsah teploty a vlhkosti v surovinách po kondicionovaní sa zvýši, čím sa vytvorí podmienky pre následný proces nafúknutia.

Extrúzia a strihanie: podmienené suroviny vstupujú do systému extrúzie skrutky extrudéra. Pod tlakom skrutky sú suroviny vystavené silnému vytláčaniu a strihaniu. Vysokorýchlostná rotácia skrutky spôsobuje, že v hlavni surovín sa vytvorí trenie tepla. Vonkajší systém pary a horúcej vody zároveň zahrieva aj hlaveň, čím sa ďalej zvyšuje teplota surovín. Pri kombinovanom pôsobení vysokej teploty, vysokej tlakovej a mechanickej šmykovej sily sa znižuje aj štruktúra zmien surovín, škrobové želatinizuje, proteínové denatúry a celulóza a ďalšie komponenty, čím sa zlepšuje obsah výživy a stráviteľnosť krmiva.

Puffing a lišta: Extrudované a strihané materiály sa extrudujú z diery extrudéra a vstupujú do prostredia s nízkym tlakom. V dôsledku náhleho uvoľňovania tlaku sa voda vo vnútri materiálu rýchlo odparuje a rozširuje, čím sa zvyšuje objem materiálu a vytvára nafúknutý krmivo. Zároveň bude materiál počas procesu extrúzie tvoriť určitý tvar, ako sú granule, vločky atď., Čo je vhodné pre následné sušenie a balenie.
Sušenie a chladenie: Obsah vody v nafúknutom krmive je vysoký a musí sa vysušiť, aby sa znížil obsah vlhkosti v krmive a predĺžil trvanlivosť krmiva. Sušené krmivo sa musí tiež ochladiť, aby sa znížila jeho teplota na vhodný rozsah pre ľahké skladovanie a prepravu.