Ako vybaviť veľkú-farmu dobytka a oviec výrobnou linkou na výrobu peliet?

Nov 25, 2025

Zanechajte správu

Veľké-farmy na chov dobytka a oviec vyžadujú plne automatizovanú výrobu krmiva, ktorá zahŕňa celý proces od príjmu suroviny až po drvenie, miešanie, peletovanie, chladenie a balenie. Výber zariadení musí uprednostňovať prispôsobenie kapacity v každej fáze, aby sa predišlo úzkym miestam, ktoré by mohli ovplyvniť celkovú efektívnosť, a zároveň znížiť náklady na pracovnú silu a zlepšiť stabilitu výroby.

Fáza spracovania surovín si vyžaduje automatizovaný systém podávania a drvenia. Kŕmenie využíva kombináciu korčekových elevátorov a škrabkových dopravníkov na automatickú prepravu surovín, ako je slama a kukurica, zo skladovacích síl do drviča, čím sa znižuje ručná manipulácia. Na zlepšenie efektívnosti spracovania slamy je možné pred-inštalovaným rezačom pliev nasekať celé slamky na kúsky s hrúbkou 5 až 10 cm pred ich vložením do drviča, čím sa zníži zaťaženie zariadenia.

Miešací stupeň využíva dvojitý-hriadeľový lopatkový mixér s jednou kapacitou miešania 2 tony, dobou miešania 3-5 minút a rovnomernosťou miešania presahujúcou 98 %. Toto zariadenie generuje silné prúdenie a šmykové sily prostredníctvom proti{14}}rotujúcich dvojitých hriadeľov, čím rýchlo mieša suroviny rôznych hustôt, vďaka čomu je obzvlášť vhodné na presné miešanie s vopred namiešaným krmivom. Zariadenie musí byť vybavené vážiacimi senzormi, aby sa dosiahli presné pomery surovín a zlepšila sa nutričná rovnováha krmiva. Proces peletovania a chladenia je jadrom výrobnej linky. Používa sa veľký prstencový lis na pelety s výkonom 90 kW a hodinovým výkonom 8-10 ton. Závitová hlava je vyrobená z legovanej ocele so životnosťou viac ako 1000 hodín. Chladiace zariadenie je vybavené protiprúdovým chladičom, prispôsobeným kapacite peletovacieho mlyna, na rýchle ochladenie čerstvo peletovaných 80 stupňových vysokoteplotných peliet na izbovú teplotu pri súčasnom znížení obsahu vlhkosti pod 12 %, čím sa zabezpečí stabilné skladovanie krmiva.

Proces balenia využíva automatický kvantitatívny baliaci stroj, ktorý je schopný zabaliť 120 – 150 vriec (50 kg na vrece) za hodinu. Je vybavený šijacím strojom a dopravným pásom, ktorý integruje balenie, šitie a prenos.

Úvahy o výbere: Po prvé, zhoda kapacity je rozhodujúca. Kapacita každého zariadenia by mala byť nakonfigurovaná v pomere „drvič: mixér: mlyn na pelety=1.2: 1:1,1“, aby sa predišlo nedostatočnej kapacite drviča vedúcej k hromadeniu surovín alebo nadmernej kapacite mlyna na pelety spôsobujúcej odpad. Po druhé, automatizácia je nevyhnutná. Zariadenie vybavené riadiacim systémom PLC by sa malo zvoliť tak, aby bolo možné počas celého procesu používať jedno{6}}tlačidlo, čím sa zníži počet manuálnych zásahov. Po tretie, prvoradá je kontrola spotreby energie. Motory s premenlivou frekvenciou by sa mali uprednostňovať, aby sa rýchlosť automaticky prispôsobovala podľa výrobného zaťaženia, čím sa dosiahne úspora energie viac ako 20 %. Okrem toho by výrobná linka mala mať vyhradený priestor na expanziu, aby sa uľahčilo budúce pridávanie zariadení, keď sa rozsah poľnohospodárstva rozširuje, čím sa zvyšuje flexibilita výrobnej linky.