Kľúčové faktory ovplyvňujúce kvalitu peliet v extrudéri na pelety na kŕmenie rýb?
Zanechajte správu
Teplota vytláčania extrudéra krmiva pre ryby je kľúčovým parametrom ovplyvňujúcim výživu krmiva a peletovanie. Teplota počas extrúzie sa zvyčajne reguluje medzi 110-130 stupňami, pričom rôzne suroviny a typy produktov majú rôzne požiadavky na teplotu. Vysoké teploty podporujú želatináciu škrobu, zvyšujú rýchlosť želatinácie zo 60 % v bežnom peletovanom krmive na viac ako 90 %, čím zlepšujú stráviteľnosť a vstrebávanie krmiva. Súčasne môžu vysoké teploty zabíjať škodlivé mikroorganizmy v surovinách, ako sú Salmonella a E. coli, čím je zaistená bezpečnosť krmiva. Príliš vysoké teploty však môžu viesť k nadmernej denaturácii bielkovín, zníženiu ich nutričnej hodnoty a zničeniu zložiek citlivých na teplo, ako sú vitamíny; príliš nízke teploty vedú k nedostatočnej želatinácii škrobu, čo vedie k uvoľneným kŕmnym peletám, ktoré sa ľahko drobia. Napríklad vhodná teplota pre krmivo pre prasiatka je 115-120 stupňov, čím sa zabezpečí dostatočná želatinizácia škrobu a zároveň sa minimalizuje denaturácia bielkovín.
Koordinované ovládanie rýchlosti závitovky a rýchlosti podávania v extrudéroch mokrého-typu krmiva pre ryby priamo ovplyvňuje fyzickú kvalitu krmiva. Rýchlosť závitovky určuje pevnosť v šmyku a čas zotrvania suroviny v sude. Vysoké otáčky (300-350 ot./min.) zlepšujú strihanie, vďaka čomu sú kŕmne pelety chrumkavejšie, vhodné na výrobu pochúťok pre domáce zvieratá; nízke otáčky (180-220 ot./min.) predlžujú dobu zotrvania, zaisťujú dôkladné zhutnenie, vhodné pre krmivo pre hospodárske zvieratá s vysokou hustotou. Rýchlosť posuvu musí byť presne prispôsobená rýchlosti skrutky. Predávkovanie vedie k preťaženiu zariadenia, náhlemu zvýšeniu tlaku v sude a prasknutiu kŕmnych peliet; nedostatočné kŕmenie má za následok nízky tlak v sude, voľné pelety a nízku hustotu. Jeden mlyn na krmivo nastavením pomeru rýchlosti závitovky k rýchlosti posuvu kontroloval kolísanie tvrdosti kŕmnych peliet v rozmedzí ± 5 N, čím sa výrazne zlepšila stabilita produktu.
Kontrola vlhkosti je kľúčová počas celého spracovania. Obsah vlhkosti suroviny po kondicionovaní musí byť kontrolovaný medzi 15 % a 18 %. Nadmerná vlhkosť spôsobuje, že krmivo sa prilepí na sud a po formovaní ľahko plesnivie; nedostatočná vlhkosť má za následok zlú tekutosť, vysokú odolnosť pri spracovaní a tvorbu prachu v krmive. Extrudované krmivo musí prejsť procesom chladenia, aby sa znížil obsah vlhkosti pod 12 %, inak to ovplyvní stabilitu pri skladovaní. Okrem toho otvor matrice a kompresný pomer tiež ovplyvňujú veľkosť a hustotu kŕmnych peliet. Otvor matrice určuje veľkosť peliet, zatiaľ čo kompresný pomer ovplyvňuje zhutňovanie peliet. Vyžaduje sa presný výber na základe plemena a veku chovaných zvierat.
Prečo si vybrať nás?
Plávajúci extrudér krmiva pre ryby od spoločnosti MIKIM je skonštruovaný výhradne z potravinárskej-nerezovej ocele 304, ktorá plne vyhovuje hygienickým štandardom spracovania potravín. Je odolný proti korózii-, ľahko sa čistí a eliminuje potenciálnu kontamináciu pri zdroji. Skrutka s jadrom je vyrobená z-kvalitnej legovanej ocele prostredníctvom špeciálneho tepelného spracovania, ktoré ponúka vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a korózii. V kombinácii s integrovaným konštrukčným dizajnom to výrazne predlžuje jeho životnosť. Celý stroj prešiel medzinárodnými autoritatívnymi certifikáciami CE a ISO, ktoré sú v súlade s globálnymi normami kvality a zabezpečujú bezpečnejšie a spoľahlivejšie spracovanie.
Naše vybavenie




Naše služby
Ponúkame:
Jednoročný-záručný servis na celý stroj
Inštalácia, uvedenie do prevádzky a technická príručka na mieste-
24/7 online technická podpora
Kvalifikácia a vyznamenania

Návšteva zákazníka








