Riešenia prehriatia v automatických linkách na výrobu krmív pre zvieratá spôsobené environmentálnymi a prevádzkovými faktormi

Vysoké teploty sú významným vonkajším faktorom, ktorý prispieva k prehrievaniu vo výrobnej linke na výrobu kŕmnych peliet. Keď teplota v dielni presiahne 35 stupňov, účinnosť odvodu tepla zariadenia klesne o viac ako 50 %, čím sa zabráni včasnému odvodu tepla z komponentov, ako sú motory a prevodovky, čo vedie k akumulácii teploty. Núdzové riešenia zahŕňajú: inštaláciu priemyselných klimatizácií alebo podtlakových ventilátorov na udržanie teploty v dielni medzi 25-30 stupňov ; inštalácia mobilných chladiacich ventilátorov v blízkosti základných zariadení, ako sú mlyny na pelety a drviče na priame chladenie komponentov vytvárajúcich teplo-; a nastavenie výrobných časov, aby sa zabránilo poludňajšej horúčave a namiesto toho fungovali nepretržite počas chladnejších ranných a večerných hodín. Dlhodobá optimalizácia si vyžaduje modernizáciu ventilačného systému, vrátane inštalácie strešných ventilátorov a odsávacích ventilátorov bočných stien na vytvorenie konvekcie vzduchu a modernizáciu chladiaceho systému zariadenia, ako je zväčšenie plochy chladičov motora a pridanie chladiacich plášťov do prevodoviek.

 

Prehriatie spôsobené nesprávnou obsluhou zahŕňa najmä nerovnomerné podávanie, nesprávne nastavenie parametrov a nedostatočnú údržbu. Nerovnomerné podávanie môže spôsobiť kolísavé zaťaženie zariadenia, čo vedie k častému preťaženiu motora a prehriatiu. Na dosiahnutie rovnomerného podávania je potrebný automatický podávací systém, ako je inštalácia závitovkového podávača na vstupe drviča a riadenie rýchlosti podávania pomocou motora s premenlivou frekvenciou. Nesprávne nastavenie parametrov, ako napríklad nastavenie príliš vysokej teploty lisovnice na pelety (napr. prekročenie 120 stupňov) alebo použitie príliš malého otvoru sita, zvýšia zaťaženie zariadenia a spôsobia prehriatie. Parametre je potrebné upraviť podľa charakteristík surovín; napríklad pri spracovaní rafinovaných materiálov by teplota peletového mlyna mala byť nastavená na 80-90 stupňov a otvor sita drviča by mal byť 3-5 mm. Nedostatočná údržba povedie k zrýchlenému opotrebovaniu častí zariadenia a zvýšenému vzniku trecieho tepla. Nevyhnutný je prísny plán dennej údržby, vrátane denného čistenia ventilačných otvorov zariadenia, týždenných kontrol mazania a mesačnej výmeny dielov podliehajúcich opotrebeniu.

 

Okrem toho môže nesprávna predúprava suroviny tiež nepriamo spôsobiť prehriatie linky granulačného stroja na pelety. Ak suroviny obsahujú kovové nečistoty alebo kamene, môže to spôsobiť zaseknutie zariadenia a preťaženie motora. Magnetické separátory a vibračné sitá musia byť inštalované na prednej strane výrobnej linky, aby sa odstránili tieto nečistoty. Abnormálna vlhkosť suroviny (príliš vysoká alebo príliš nízka) zvýši zaťaženie granulátora a drviča. Zariadenia na sušenie alebo doplňovanie vody sú potrebné na reguláciu obsahu vlhkosti v surovine na 14 % až 16 %. Vytvorenie denníka monitorovania prevádzky zariadenia na zaznamenávanie parametrov, ako je teplota a prúd zariadenia v reálnom čase, a rýchla úprava týchto parametrov, keď sa vyskytnú abnormality, môže účinne zabrániť problémom s prehriatím.

 

 

 

Ponúkame:

Jednoročný-záručný servis na celý stroj

Inštalácia, uvedenie do prevádzky a technická príručka na mieste-

24/7 online technická podpora

Kvalifikácia a vyznamenania

 

Návšteva zákazníka

 

 

 

1. Aká je cena novej linky na výrobu krmiva pre hydinu na pelety?

Cena sa pohybuje približne od 8 500 do 50 000 dolárov

2. Poskytujete svojim zákazníkom servisné služby?
Áno, našim zákazníkom ponúkame komplexné po{0}}služby údržby.

 

Kontaktujte teraz