Ako vyčistiť prívodnú linku pred dlhodobým-odstavením na viac ako 7 dní

Prečo si predĺžená odstávka vyžaduje prípravu

Závody na výrobu krmív zastavia výrobu na viac ako sedem dní z dôvodu plánovanej údržby, sezónneho výpadku dopytu alebo nedostatku surovín. Linka, ktorá sa jednoducho vypne, zanecháva zmiešané dedičstvo: zvyškovú kašu a jemné častice, ktoré absorbujú vlhkosť, cukry a organické kyseliny, ako je kyselina citrónová prenášaná v kukurici, ktorá napáda oceľ, a prach, ktorý sa usadzuje na elektrických kontaktoch. Poškodenie sa pri reštarte prejaví ako plesnivý materiál v sile, hrdza na skrutkách a prstencových matriciach, nepravidelné správanie riadiacej skrine a prvá dávka, ktorá zlyhá v kvalite peliet. Čistenie a ochrana linky pred začiatkom vypínacieho okna stojí oveľa menej ako jej následná oprava. Sedem{4}}dňová hranica, ktorá sa tu používa, je typickým pokynom dodávateľa; prispôsobte ho miestnej klíme, surovinám, s ktorými sa manipuluje, a stavu zariadenia.

Hĺbkové čistenie mechanických komponentov

Pristupujte k vyčisteniu ako k receptu-vyčisteniu na každý povrch, ktorého sa materiál dotkol. Pracujte cez zásobník na suroviny, mlynček, mixér, mlyn na pelety, chladič, drvič a dopravné chody. Zvyšný materiál z rohov, mŕtvych miest a vodorovných povrchov opláchnite teplou vodou, pričom osobitnú pozornosť venujte spodnej strane sita, vypúšťaciemu otvoru mixéra a priestoru za krytom matrice, kde sa hromadia jemné častice.

Zásobník na suroviny a silo: vyprázdnite, zametajte a povysávajte, potom nechajte inšpekčný otvor otvorený na vetranie.

Miešačka a mlynček na pelety: umyte, vypustite a vysušte, potom skontrolujte, či lopatky nie sú prasknuté, či nie sú opotrebované matrice a ryhy.

Chladič a drvič: vyčistite sito, odstráňte jemné častice zo vzduchových kanálov a vysušte interiér.

Dopravné zariadenie: vyprázdnite pásy, vyčistite vedrá a vyčistite pätku výťahu, kde sa balí materiál.

Sušenie, ochrana proti{0}}hrdzi a elektrická ochrana

Sušenie je kritickým krokom. Každý kovový povrch vyfúkajte do sucha stlačeným vzduchom, vrátane slepých otvorov a vnútorných vývrtov matrice, pretože vlhkosť zachytená pred nanesením ochrannej fólie začne pod ňou koróziu. Keď sú povrchy viditeľne suché, natrite skrutku, čela a otvory matrice, valčeky a hlavný hriadeľ potravinárskym -protihrdzovým olejom-. Na tomto stupni záleží: konvenčný olej chráni oceľ, ale po reštarte kontaminuje prvé šarže. Zakryte zostavu matrice a valčeka protiprachovými krytmi a označte stroj, aby ho nikto nereštartoval pred odstránením ochrany.

Pred otvorením akéhokoľvek panelu izolujte hlavné napájanie a uzamknite spínač, potom utrite prach z riadiacej skrine, krytov motora a svorkovníc suchou handričkou, ktorá- nepúšťa vlákna; nikdy nepoužívajte vodu alebo rozpúšťadlo v blízkosti živých komponentov. Otvorte vetracie otvory skrinky, vložte dve alebo tri vrecká s vysúšadlom s veľkosťou približne 50 g silikagélu na meter kubický objemu skrinky, zatvorte vetracie otvory, aby sa vo vnútri udržal suchý vzduch, na svorky motora naneste malé množstvo izolačného maziva a kryt a motory zakryte krytom proti prachu. Prach a vlhkosť, nie elektrický vek, spôsobujú väčšinu porúch zistených po dlhom odstavení.

Kontrola vlhkosti vo vnútri síl, mixérov a chladičov

Do sila na suroviny, mixéra a chladiča umiestnite sušidlo v množstve asi 100 g na 10 metrov kubických vnútorného objemu a zaveste vlhkomer tak, aby ho bolo možné odčítať cez kontrolné okienko. Vnútornú relatívnu vlhkosť udržujte na alebo pod 60 %. V období dažďov spustite priemyselný odvlhčovač v blízkosti linky na približne 8 hodín denne alebo nepretržite v prostredí, ktoré je vlhké po celý rok. Každé tri dni skontrolujte vysúšadlo a vlhkomer, vymeňte vysúšadlo, ktoré absorbovalo vlhkosť, a zaznamenajte si údaje. Kondenzácia sa objaví, keď sa teplý vlhký vzduch stretne s chladnou oceľou počas kolísania teploty, čo je presne to, čo sa stane, keď sa zariadenie na jeseň odstaví a znova otvorí v chladnom období.

Kontroly vypnutia, Kontrolný zoznam reštartu a záznamy

Vyprázdnite a vyčistite každé silo a zásobník: starý materiál plesnivie, priťahuje škodcov a blokuje prvý chod dopravy.

Skontrolujte aktivitu hlodavcov a hmyzu v okolí linky, skladu a káblových žľabov a obnovte stanice s návnadou.

Pred prvým spustením skontrolujte napájanie, stav vysúšadla a neporušenosť antikorózneho{0} filmu.

Pred prvou plnou dávkou spustite linku naprázdno na krátky testovací cyklus, počúvajte abnormálny hluk a skontrolujte prúd motora.

Zaznamenajte si dátum odstávky, čistiace činnosti, dátumy výmeny sušidla a operátora do denníka údržby.

Často kladené otázky

Otázka: Ako dlho trvá úplné vypnutie čistého?
Pre malú až strednú linku povoľte jednu celú smenu na čistenie a sušenie, plus pol smenu na ochranu, umiestnenie sušidla a kontrolný zoznam reštartu.

Otázka: Ktoré časti nikdy nesmú zostať mokré?
Všade tam, kde sa môže nachádzať zvyškový materiál alebo vlhkosť: otvory v matrici, povrchy skrutiek, vypúšťacie dvierka zmiešavača, priechody chladnejšieho vzduchu a vnútro riadiacej skrine.

Otázka: Prečo používať potravinársky-antikorózny-olej namiesto bežného oleja?
Oleje na všeobecné použitie chránia oceľ, ale po reštarte zanechávajú film, ktorý kontaminuje prvé šarže, takže výrobok na potravinárske-kvalitné produkty udržiava linku chránenú a pripravenú na prevádzku.

Otázka: Ako často je potrebné kontrolovať vysúšadlo počas dlhej odstávky?
Každé tri dni. Súčasne odčítajte vlhkomer a vymeňte vysúšadlo, ktoré zvlhlo alebo zmenilo farbu na indikátore.

Otázka: Čo je potrebné urobiť pred prvou výrobnou dávkou po reštarte?
Overte napájanie a ochranu, odstráňte všetky kryty a olejové filmy, spustite linku naprázdno, potom začnite s nízkou -dávkou a skontrolujte kvalitu peliet pred úplným výstupom.