Aký je správny spôsob čistenia extrudéra krmiva pre ryby pred prechodom na nové suroviny?

 

 

Výrobné linky vodných extrudérov často vyžadujú zmenu suroviny (napríklad prechod z receptúry rybej múčky pre krmivo pre ryby na receptúru s krevetami pre krmivo pre krevety). Ak nie je dôkladne vyčistená, zvyšková rybia múčka sa môže primiešať do krmiva pre krevety, čo spôsobí nielen nadmerný obsah bielkovín (ovplyvňuje trávenie kreviet), ale aj rybie patogény (ako je Flavobacterium columnaris) prenášané v rybej múčke, ktoré kontaminujú krmivo pre krevety, čo vedie k hnilobe žiabrov v poteroch kreviet. Mnohí výrobcovia zaznamenali rozsiahle prepuknutie chorôb u vodných živočíchov v dôsledku nedostatočného čistenia počas výmeny surovín, čo si vyžiadalo cielený proces krížového-čistenia.

 

 

1.Prevencia krížovej{1}}kontaminácie surovín: Zloženie rôznych zložiek vodného krmiva sa výrazne líši (napr. rybia múčka má obsah bielkovín 60 – 65 %, zatiaľ čo múčka z kreviet má obsah bielkovín 55 – 60 %). Zvyškové staré suroviny môžu zmeniť nutričný pomer novej receptúry, čo spôsobí, že krmivo nespĺňa výrobné štandardy (napr. nadmerné množstvo bielkovín v krmive pre krevety môže spôsobiť hepatopankreatickú záťaž v poteroch kreviet).

 

2 .Predchádzanie krížovému{1}} prenosu patogénov: Zložky morských rýb môžu prenášať Vibrio a zložky sladkovodných rýb môžu prenášať Saprolegnia. Ak sa neodstránia zvyškové suroviny, do nového krmiva sa môžu primiešať patogény, čím sa vystavia rôzne vodné druhy (napr. prechod z chovaného morského vlka na chovaného amura) nepôvodným chorobám.

 

3. Zabezpečenie presnosti zloženia: Prípravky vodných krmív majú prísne požiadavky na pomer surovín (napr. múčka z kreviet musí tvoriť 30 % určitého krmiva pre poter kreviet). Zvyškové staré suroviny môžu spôsobiť odchýlky v skutočnom pomere (napr. zvyšková rybia múčka môže znížiť skutočný pomer múčky z kreviet na 28 %), čo má vplyv na rastovú výkonnosť vodných živočíchov.

 

 

 

Kompletne rozoberte kľúčové komponenty:

Odstráňte valec extrudéra, skrutku, matricu, čepele kondicionéra, dopravníkový pás chladiča a ďalšie komponenty, ktoré prichádzajú do priameho kontaktu so surovinou, aby ste zabránili vzniku štrbín zvyškového materiálu.

Odstráňte prívodné potrubia suroviny (ako sú šnekové a výťahové potrubia) a skontrolujte vnútorné steny, či neobsahujú zvyšky materiálu (najmä v oblasti kolien a spojov), aby ste sa uistili, že tam nie sú žiadne slepé miesta.

 

 

Cielené čistenie (spôsob čistenia podľa druhu suroviny):

Ak má stará surovina vysoký obsah bielkovín (rybia múčka, krevetová múčka): Namočte komponenty do 2 % slabého alkalického čistiaceho prostriedku (ako je napríklad potravinársky-roztok sódy bikarbóny pri teplote 40 – 50 stupňov ) na 30 minút, aby sa rozbili všetky zvyšky bielkovín. Potom vyčistite mäkkou kefou a trikrát opláchnite čistou vodou.

Ak má stará surovina vysoký obsah škrobu (kukuričný škrob, zemiakový škrob): Namočte zložky do 1% roztoku amylázy pri 50-60 stupňoch na 20 minút, aby sa rozbili všetky zhluky škrobu. Potom opláchnite vysokotlakovým prúdom vody (0,3-0,5 MPa), aby ste predišli stvrdnutým zvyškom škrobu.

 

 

Testovanie krížovej kontaminácie:
Po vyčistení zotrite vzorky z povrchu súčiastky (použitím sterilného vatového tampónu na utretie skrutky a vnútornej steny formy) a pošlite ich do laboratória na testovanie charakteristických zložiek starých surovín (napr. histamín v rybej múčke, astaxantín v múčke z kreviet). Zabezpečte, aby testovacia hodnota bola nižšia ako 0,1 mg/kg, aby ste sa kvalifikovali.
Ak laboratórne testovanie nie je k dispozícii, pripravte malé množstvo novo formulovaného krmiva (10-20 kg), aby ste pozorovali jednotnosť farby a vône. Ak krmivo nemá farbu (napr. svetložltú farbu rybej múčky) alebo vôňu (napr. rybí zápach) starých surovín, považuje sa za vyhovujúce.

 

 

Sušenie a montáž:
Očistené komponenty vložte na 30 minút do teplovzdušnej sušiacej pece (60-70 stupňov ) alebo ich vysušte pomocou vysokotlakovej teplovzdušnej pištole. Uistite sa, že obsah vlhkosti je menší alebo rovný 0,5 %, aby sa zabránilo rastu baktérií vo vlhkom prostredí.
Počas montáže naneste na pohyblivé časti, ako je skrutka a forma, potravinársky-mazivo (napr. mazivo na báze lítia-), aby ste zabezpečili hladký chod a zabránili kontaminácii surovín mastnotou.

 

 

 

MIKIM sa môže pochváliť rozsiahlymi skúsenosťami s výrobnými linkami na výrobu kŕmnych peliet pre hydinu, čím sa výrazne znižuje výskyt chorôb hydiny. Jeho vybavenie je nielen široko používané v rôznych priemyselných odvetviach na domácom trhu, ale tiež sa vyváža do juhovýchodnej Ázie, Európy, Afriky a Južnej Ameriky, čím si získalo vysokú reputáciu na medzinárodnej úrovni. Táto globálna prítomnosť nielenže demonštruje prispôsobivosť a konkurencieschopnosť svojich produktov, ale tiež demonštruje skúsenosti spoločnosti s prispôsobovaním sa rôznym trhovým štandardom a logistickým podmienkam, čo jej umožňuje poskytovať stabilný dodávateľský reťazec pre svojich zahraničných zákazníkov. Či už slúži veľkým domácim farmám alebo cezhraničným spoločnostiam na výrobu krmiva, MIKIM môže využiť svoju globálnu sieť služieb na zabezpečenie konzistentného a vysokokvalitného-zážitku.

 

Pre viac informácií o návrhu procesného toku, usporiadaní zariadení, plánoch výstavby továrne, individuálnych cenách zariadení alebo návrhoch projektov na kľúč nás neváhajte kontaktovať!!!

 

 

 

1. Aká je cena linky na výrobu plávajúcej múky?

Cena sa pohybuje približne od 10 000 do 33 000 USD

2. Poskytujete svojim zákazníkom servisné služby?
Áno, našim zákazníkom ponúkame komplexné po{0}}služby údržby.

 

 

Kontaktujte teraz