Je možné vyrobiť plávajúce krmivo pomocou malého stroja na výrobu krmiva pre ryby?

 

Krok 1: Predúprava suroviny, položenie základov pre vztlak

1. Triedenie a dávkovanie surovín: Hlavnými surovinami sú kukurica (35 %-}45 %), sójová múčka (25 % – 35 %) a rybia múčka (10 % – 15 %), doplnená malým množstvom otrúb, vitamínov a minerálov. Suroviny na báze škrobu by nemali tvoriť menej ako 30 % (aby sa zabezpečila tvorba poréznej štruktúry). Suroviny preosejte, aby ste odstránili kamene, kovové hobliny a iné nečistoty, aby ste nepoškodili stroj na výrobu krmiva pre malé ryby a neovplyvnili kvalitu krmiva.
2. Drvenie surovín: Všetky suroviny vložte do mlynčeka a pomelte ich na 80-100 mesh (príliš hrubé častice ovplyvňujú efekt vytláčania, príliš jemné častice ľahko vedú k rozbitiu častíc). Po rozomletí rovnomerne premiešajte, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozloženie každej zložky.
3. Úprava vlhkosti: Pridajte do zmiešaných surovín primerané množstvo vody, aby ste upravili vlhkosť na 16%-19%. Rovnomerne premiešajte. Ideálna vlhkosť je „po stlačení v ruke sa dá sformovať do zhluku, ale po uvoľnení sa ľahko rozpadne“. Nadmerná vlhkosť spôsobí zlepenie častíc počas vytláčania, zatiaľ čo nedostatočná vlhkosť zabráni vytvoreniu poréznej štruktúry.

 

 

Krok 2: Ladenie zariadenia a presné nastavenie parametrov vytláčania (zásadný krok)

Po prvé, nastavenie teploty: Spustite malý extrudér krmiva pre ryby a predhrejte sud. Nastavte teplotu prednej časti suda na 120-130 stupňov , strednej časti na 140-150 stupňov a zadnej časti na 150-160 stupňov (príliš vysoká teplota môže ľahko spôsobiť pripálenie krmiva, zatiaľ čo príliš nízka teplota bude mať za následok nedostatočnú želatinizáciu škrobu a slabú vztlakovú schopnosť). Krmivo kŕmte až po ustálení teploty. Po druhé, nastavenie tlaku: Upravte tlak lisovacej hlavy a regulujte ho medzi 0,8-1,2 MPa. Príliš vysoký tlak spôsobí, že hustota peliet bude príliš veľká a nebude sa môcť vznášať, zatiaľ čo príliš nízky tlak spôsobí, že sa pelety nadmerne roztiahnu a ľahko sa rozbijú. Tlak je možné regulovať nastavením veľkosti otvoru matrice. Po tretie, nastavte rýchlosť skrutky. Na základe kapacity zariadenia nastavte rýchlosť skrutky: pre malé zariadenia (kapacita menšia alebo rovná 50 kg/h) nastavte na 180-220 ot./min.; pre stredné zariadenia (50-500 kg/h) nastavte na 150-180 ot./min.; a pre veľké zariadenia (väčšie alebo rovné 500 kg/h) nastavte na 120-150 ot./min. Príliš vysoká rýchlosť môže viesť k nedostatočnému nafúknutiu, zatiaľ čo príliš nízka rýchlosť má za následok nízku efektivitu výroby.

 

 

Krok 3: Výroba extrudovania - Štandardizovaná prevádzka, aby sa predišlo poruchám

Najprv zaistite rovnomerné kŕmenie: Do malého elektrického extrudéra krmiva pre ryby pridávajte suroviny konštantnou rýchlosťou pomocou podávača. Vyhnite sa nadmernému podávaniu, ktoré môže spôsobiť zaseknutie zariadenia a náhle tlakové skoky; vyhnite sa nedostatočnému podávaniu, čo ovplyvní efekt vytláčania a výsledkom bude nerovnomerná veľkosť častíc.
Po druhé, monitorujte v reálnom-čase: Počas výroby sledujte prevádzkový stav zariadenia a kontrolujte tvorbu častíc (ideálne by mali byť častice okrúhle, bez otrepov-a nelepkavé-). Počúvajte abnormálne zvuky; ak zistíte akúkoľvek abnormalitu, okamžite zastavte stroj a preskúmajte ho.
Po tretie, okamžite vyčistite: Po každých 1-2 hodinách výroby vyčistite zvyšky materiálu z otvoru matrice, aby ste zabránili upchatiu materiálu, ktorý by mohol ovplyvniť efekt vytláčania a veľkosť častíc.

 

 

Krok 4: Chladenie a tvarovanie na zabezpečenie stabilného vztlaku (zásadný dokončovací krok)

Po prvé, ochladzovanie: Expandované pelety sa posielajú do chladiaceho stroja a ochladzujú sa na izbovú teplotu (25-30 stupňov) počas 15-20 minút, aby sa zabezpečil dostatočný odvod vlhkosti z peliet. Po druhé, úprava sušením: Ak je obsah vlhkosti chladených peliet vyšší ako 12 % (štandardný obsah vlhkosti krmiva pri vztlaku menší alebo rovný 12 %), je potrebné ich poslať do sušičky a sušiť, kým obsah vlhkosti nespĺňa normu, aby sa predišlo plesniam a znehodnoteniu počas skladovania. Po tretie, preosievanie a balenie: Po ochladení a vysušení sa nekvalifikované pelety (príliš veľké, príliš malé alebo rozbité pelety) vytriedia a kvalifikované pelety sa zabalia a uskladnia v suchom, vetranom sklade, aby sa zabránilo opätovnému získaniu vlhkosti z ovplyvnenia vztlaku.

 

 

 

 

Výrobné linky na výrobu peliet na kŕmenie rýb a podporné stroje spoločnosti MIKIM ponúkajú vynikajúcu hodnotu za peniaze. Nielenže sú cenovo dostupné, eliminujú prirážky sprostredkovateľov a umožňujú malým a stredným{1}}podnikom (MSP) a chovateľom rýb nakupovať kompletné sady zariadení za rozumné náklady, ale môžu sa pochváliť aj výnimočnou účinnosťou. Plne automatizovaný proces, od drvenia surovín a presného miešania prísad až po extrúzne peletovanie a dozrievanie, je dokončený v jednom kontinuálnom toku. To má za následok vysoké rýchlosti želatinácie škrobu a rovnomernú tvorbu peliet, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu krmiva, skutočne dosahuje „nízke náklady, vysoký výkon“. Výber výrobnej linky na výrobu peliet na krmivo pre ryby MIKIM znamená komplexný pred{5}}predaj a po{6}}predajný servis vrátane 24-hodinovej online zákazníckej podpory,-ročnej záruky na celý stroj, profesionálnej inštalácie, uvedenia do prevádzky a údržby na mieste a stabilnej dodávky náhradných dielov. Zákazníci môžu nakupovať s dôverou a používať s pokojom, s vynikajúcou hodnotou a kvalitou služieb!!!

 

Návšteva zákazníka

Čestný certifikát

 

 

1. Aká je cena stroja na pelety na kŕmenie malých rýb?

Cena sa pohybuje približne od 1 500 do 55 000 USD

2. Poskytujete svojim zákazníkom servisné služby?
Áno, našim zákazníkom ponúkame komplexné po{0}}služby údržby po predaji.

 

Ak chcete zistiť, ktorý model stroja na krmivo pre domáce zvieratá s dvoma skrutkami je vhodný pre váš produktový rad, pozrite si našu kompletnú škálu zariadení alebo kontaktujte náš tím, ktorý vám poskytne prispôsobený plán výroby.

 

Kontaktujte teraz