Multifunkčný extrudér na pelety na krmivo pre mačky Krmivo pre mačky: Modulárna linka na suché vytláčanie

Čo robí multifunkčný extrudér peliet

Multifunkčný extrudér peliet premieňa niekoľko kŕmnych receptúr na jeden spoločný výrobný tok. Ten istý stroj zvládne plávajúce a potápajúce sa vodné krmivo, suché granule krmiva pre mačky a granule krmiva pre psov zmenou matrice, nastavenia frézy a parametrov úpravy. Keďže suché vytláčanie sa spolieha skôr na mechanické strihanie a trenie vo vnútri suda než na veľké množstvo vody, surovina sa pri lisovaní varí a sterilizuje a hotová peleta opúšťa matricu s hustou, vo vode-stabilnou štruktúrou, ktorá odoláva zlomeniu pri skladovaní a manipulácii.

Modulárny dizajn linky a cesta upgradu

Linka je postavená z nezávislých modulov: drvenie, miešanie, extrúzia a peletovanie a chladenie. Štandardizované rozhrania spájajú každý modul, takže výrobca môže rozšíriť kapacitu pridaním peletizačného modulu, prejsť na funkčné krmivo pridaním modulu aditívneho predmiešania alebo obsluhovať jeden modul bez zastavenia celého závodu. To udržuje nízke straty pri prerušení výroby a umožňuje, aby sa malá dielňa rozrástla na strednú továreň na krmivá s podobnou stopou.

Modul drvenia: rozbíja obilie a šrot z olejnatých semien na konzistentnú veľkosť častíc

Mixovací modul: mieša makro ingrediencie s vitamínmi, minerálmi a prísadami

Vytláčací modul: varí, sterilizuje a tvaruje rmut pomocou vymeniteľných lisovníc

Chladiaci modul: znižuje teplotu a vlhkosť peliet pred balením

Pracovný princíp suchej extrúzie

Materiál vstupuje do podávacieho zariadenia a je dopravovaný do suda, kde ho závitovkový hriadeľ tlačí pod vysokým tlakom a stúpajúcou teplotou. Kombinácia tlaku, strihu a tepla varí a sterilizuje surovinu zvnútra, takže škrob želatínuje a bielkoviny sa denaturujú do foriem, ktoré zviera ľahšie strávi. Uvarená hmota sa potom pretlačí cez tvarovaciu matricu; otvor matrice nastavuje priemer pelety a rotačná rezačka nastavuje dĺžku pelety. Pretože priemer a dĺžka sú riadené oddelene, jeden extrudér môže podávať receptúry pre ryby, mačky a psy bez druhého stroja. Veľkosť podávania a rýchlosť podávania stále rozhodujú o výsledku: rovnomerné mletie a stabilná rýchlosť podávania poskytujú rovnomerné pelety, zatiaľ čo nárazy alebo hrubé hrudky spôsobujú mäkké pelety, zablokované otvory v matrici a mimoriadne opotrebovanie skrutky a ložísk.

Špecifikácie modelu DGP

Model	Kapacita (kg/h)	Hlavný motor (HP)	Motor podávača (kW)	Motor frézy (kW)	Priemer skrutky (mm)	Veľkosť stroja (m)	Hmotnosť (kg)
DGP-40	40-50	12	0.4	0.4	40	1.4 x 1.25 x 1.2	360
DGP-60	120-150	25	0.4	0.4	60	1.47 x 1.12 x 1.25	560
DGP-70	200-250	30	0.4	0.4	70	2.05 x 1.4 x 1.3	740
DGP-85	300-350	35	1.5	0.55	80	2.15 x 1.5 x 1.3	850
DGP-90	400-450	50	1.5	0.55	90	2.2 x 2 x 1.35	1200

Výber modelu sa riadi plánovanou hodinovou produkciou: DGP-40 sa hodí do malej dielne na vodné krmivá, DGP-70 sa hodí do rastúcej farmárskej kŕmnej jednotky a DGP-85 alebo DGP-90 podporuje nepretržitú strednú líniu. Menovité hodnoty hlavného motora, motora podávača a motora rezača sú zosúladené tak, aby sa kapacita zvýšila bez preťaženia jedného pohonu.

Vplyv peletovania na energiu a rast krmiva

Peletované krmivo znižuje energiu, ktorú musia ryby a krevety minúť na jedenie. Dozrievanie pri vysokej teplote a presné tvarovanie poskytujú kŕmnu dávku, ktorá sa ľahko prijíma a je ľahko stráviteľná, a kompaktná forma peliet odstraňuje potrebu častého kúpania na kŕmenie. Výpočty z liniek extrudovaných peliet uvádzajú zvýšenie miery premeny energie o 15-20 percent a zlepšenie prírastku hmotnosti o 10-12 percent za rovnaké obdobie, zatiaľ čo stabilná dodávka peliet zabraňuje dodatočným nákladom na energiu spôsobeným nedostatkom krmiva.

Prax prevádzky a údržby

Prispôsobte otvor matrice druhu a životnému štádiu: menšie pelety pre poter, väčšie pelety pre dospelé ryby a psy

Udržujte vlhkosť kaše v rozsahu, ktorý vytvára pevné pelety, a upravte, keď sa zloženie zmení

Kŕmte rovnomernou, miernou rýchlosťou; preťaženie hlavne spôsobuje rázy a rýchle opotrebovanie matrice

Po každej zmene skontrolujte skrutku, matricu a frézu a zaznamenajte opotrebenie do jednoduchého denníka

Namiesto núteného výkonu nastavte rýchlosť frézy na požadovanú dĺžku peliet

Pred balením nechajte chladiaci modul plne pracovať, aby pelety vytvrdli bez prasknutia

Často kladené otázky

Otázka: Môže jeden extrudér vyrábať krmivo pre ryby, krmivo pre mačky a krmivo pre psov?
áno. Raznica a rezačka sú vzájomne zameniteľné a nastavenia kondicionovania sa upravujú podľa receptúry, takže rovnaký stroj pokrýva všetky tri skupiny produktov v rámci svojej menovitej kapacity.

Otázka: Ako sa kontroluje priemer a dĺžka peliet?
Priemer je nastavený otvorom tvarovacej matrice a dĺžka rezacím zariadením, čo znamená, že jeden stroj môže dodať niekoľko veľkostí peliet bez dodatočných zmien nástrojov mimo matrice.

Otázka: Prečo je varenie v sude dôležité?
Tlakom, strihom a teplom varte a sterilizujte surovinu, želatínujte škrob a denaturujte bielkovinu, takže pelety sa dobre viažu a zvieratá trávia krmivo efektívnejšie.

Otázka: Čo sa stane, ak je veľkosť podávania alebo rýchlosť podávania nestabilná?
Hrubé hrudky blokujú otvory v matrici a náhle rázy preťažujú motor a časti pohonu, čím vznikajú nepravidelné pelety, vyšší podiel jemných častíc a rýchlejšie opotrebovanie skrutky a ložísk.

Otázka: Ako modulárny dizajn znižuje prestoje?
Pretože každý procesný modul používa štandardizované rozhrania, jednotlivý modul je možné rozobrať kvôli servisu, zatiaľ čo zvyšok linky zostáva na mieste, takže prerušenia výroby zostávajú krátke.

Otázka: Aká údržba udržuje stabilný výstup?
Skontrolujte matricu, frézu a skrutku pri každej zmene, udržiavajte hlaveň v čistote, rovnomerne pomeľte rovnomernou rýchlosťou a vymeňte opotrebované matrice skôr, ako kvalita peliet klesne.