Čo spôsobuje, že prístroj na kŕmenie kurčiat strieka krmivo?

 

 

Proces úpravy je v podstate predúprava surovín. Ak sa pridá príliš veľa alebo príliš málo pary alebo čas úpravy je nedostatočný, suroviny budú buď príliš mokré a lepkavé, alebo príliš suché a voľné, čo spôsobí rozstrekovanie. Mnoho ľudí prehliadne krok kondicionovania a myslia si, že „len prepustite trochu pary“, ale ak parametre nie sú správne nastavené, problémy so striekaním sa budú vyskytovať aj naďalej.

 

 

1. Príliš veľa pary: Príliš veľa pary spôsobí, že surovina bude mať nadmernú vlhkosť (viac ako 18 %), bude sa podobať „blatu“, prilepí sa na skrutku a nedá sa zatlačiť dopredu a vystrekne z prívodu; tiež spôsobí, že teplota suroviny bude príliš vysoká (nad 90 stupňov), príliš zmäkne a nebude sa dať vytlačiť do tvaru.
Riešenie: Zatvorte parný ventil, aby ste znížili dávkovanie pary (pridajte 5-8 kg pary na 100 kg suroviny) a súčasne použite teplomer na meranie teploty upravenej suroviny, pričom ju kontrolujte na 75-85 stupňov.

 

2. Príliš málo pary: Príliš málo pary znamená, že surovina nie je úplne zahriata, rýchlosť želatinácie škrobu je nízka (menej ako 70 %), ako napríklad „surová múka“, ktorá nemá lepkavosť, nedokáže sa zlepiť a tlačiť dopredu, namiesto toho je hodená späť do prívodu a vystrekovaná skrutkou.
Riešenie: Otvorte parný ventil, aby ste zvýšili dávku pary (nie príliš veľa, aby ste sa vyhli nadmernej vlhkosti), pričom zaistite, že upravenú surovinu bude cítiť s trochou tepla a lepkavosti, keď ju stlačíte rukou.

 

 

Rýchlosť kondicionéra je príliš vysoká (napr. presahuje 35 otáčok za minútu), surovina trávi v kondicionéri príliš málo času (menej ako 30 sekúnd), para a surovina nie sú úplne premiešané, niektoré suroviny sú mokré a niektoré suché. Suchá surovina sa v sude šmýka a strieka, pričom mokrá surovina sa na materiál lepí. Riešenie: Znížte otáčky kondicionéra (na 25-30 ot./min.), predĺžte čas, ktorý surovina strávi v kondicionéri (40-50 sekúnd), nechajte paru a surovinu úplne premiešať a zabezpečte, aby všetky suroviny mali jednotnú vlhkosť a teplotu.

 

 

Kolísavý tlak parného kotla (napr. niekedy 0,6 MPa, niekedy 0,3 MPa) spôsobuje nekonzistentný prísun pary počas kondicionovania, čo má za následok nestále úrovne vlhkosti suroviny a prerušované rozprašovanie krmiva. Riešenie: Nainštalujte tlakový stabilizačný ventil na parovod na udržanie stabilného tlaku 0,4-0,5 MPa, čím sa zabezpečí rovnomerný prívod pary.

 

 

 

 

 

 

MIKIM sa môže pochváliť rozsiahlymi skúsenosťami s výrobnými linkami na výrobu kŕmnych peliet pre hydinu, čím sa výrazne znižuje výskyt chorôb hydiny. Jeho vybavenie je nielen široko používané v rôznych priemyselných odvetviach na domácom trhu, ale tiež sa vyváža do juhovýchodnej Ázie, Európy, Afriky a Južnej Ameriky, čím si získalo vysokú reputáciu na medzinárodnej úrovni. Táto globálna prítomnosť nielenže demonštruje prispôsobivosť a konkurencieschopnosť svojich produktov, ale tiež demonštruje skúsenosti spoločnosti s prispôsobovaním sa rôznym trhovým štandardom a logistickým podmienkam, čo jej umožňuje poskytovať stabilný dodávateľský reťazec pre svojich zahraničných zákazníkov. Či už slúži veľkým domácim farmám alebo cezhraničným spoločnostiam na výrobu krmiva, MIKIM môže využiť svoju globálnu sieť služieb na zabezpečenie konzistentného a vysokokvalitného-zážitku.

 

Pre viac informácií o návrhu procesného toku, usporiadaní zariadení, plánoch výstavby továrne, individuálnych cenách zariadení alebo návrhoch projektov na kľúč nás neváhajte kontaktovať!!!

 

 

Kontaktujte teraz