Aké postupy by sa mali vykonať, aby sa zaručila stabilita a bezpečnosť pri prvej inštalácii lisu na extrudované kŕmne pelety?

 

 

Priemyselné extrudéry (ako sú plastové a podávacie extrudéry) majú veľké rozmery a majú veľa častí. Ak nie je počiatočná inštalácia vykonaná správne, môže to spôsobiť nielen abnormálne zvuky a nedostatočnú výrobnú kapacitu, ale tiež viesť k bezpečnostným nehodám (ako sú skraty motora a nesprávne nastavenie valca) v dôsledku nestabilnej základne alebo nesprávneho zapojenia. Mnohé továrne potrebujú opakovane ladiť 1-2 týždne, kým môžu normálne spustiť výrobu z dôvodu nesprávnej inštalácie, ktorá vážne oneskoruje dobu výstavby.

 

 

1. Príprava miesta a základu
Vyčistite inštalačný priestor (plocha by mala byť 1,5-krát väčšia ako veľkosť zariadenia, aby bol umožnený operačný priestor). Pomocou vodováhy skontrolujte rovinnosť zeme (chyba menšia alebo rovná 2 mm/㎡). Ak nespĺňa normu, je potrebné naliať betónový základ (hrúbka väčšia alebo rovná 20 cm, s vopred-zapustenými kotviacimi skrutkami).
Po vytvrdnutí základu počas 7 dní zdvihnite základňu extrudéra na základ a upravte úroveň základne (použite vodováhu na kontrolu osi valca, horizontálna chyba menšia alebo rovná 0,1 mm/m). Utiahnite kotviace skrutky (uťahovací moment, ako to vyžaduje návod na obsluhu, napr. 120-150 N・m pre skrutky M20).

 

2. Zostava hlavných komponentov

Najprv nainštalujte motor a prevodovku: Zarovnajte prírubu prevodovky s prírubou valca (chyba súososti menšia alebo rovná 0,1 mm) a utiahnite spojovacie skrutky; spojte výstupný hriadeľ motora a vstupný hriadeľ prevodovky pomocou spojky, pričom nakalibrujte súosovosť spojky (radiálna odchýlka menšia alebo rovná 0,05 mm, uhlová odchýlka menšia alebo rovná 0,1 stupňa); Potom nainštalujte hlaveň a skrutku: zabráňte kolíziám počas zdvíhania hlavne, pomaly zatlačte skrutku do hlavne (aplikujte mazivo s vysokou-teplotou, aby ste znížili trenie), pričom sa uistite, že skrutka a hlaveň sú koaxiálne; nainštalujte závitoreznú hlavu a vyhrievaciu špirálu (ohrievaciu špirálu tesne priliehajúc k valcu, svorky vodičov zaistené, izolačný odpor väčší alebo rovný 1MΩ).

 

3. Pripojenie pomocného systému a okruhu

Inštalácia podávacieho systému: Zarovnajte výstup podávača so vstupom extrudéra (odchýlka menšia alebo rovná 5 mm) a zaistite stabilitu pomocou pevnej konzoly; Pripojte chladiaci systém (pripojte potrubia chladiča vody k chladiacej komore suda a skontrolujte tesnosť); Pripojenie okruhu: Pripojte napájacie vedenia (380V trojfázový, uzemňovací vodič spoľahlivo uzemnený) a riadiace vedenia (motor, vykurovacia cievka a vodiče snímača sú farebne-označené). Pred zapnutím skontrolujte pomocou multimetra izolačný odpor (väčší alebo rovný 0,5 MΩ), aby ste predišli skratom.

 

4. Skúšobná prevádzka a ladenie: Žiadny-test záťaže

Ručne otočte skrutku bez zaseknutia, naštartujte motor a nechajte ho bežať naprázdno 30 minút (postupne zvyšujte otáčky z nízkych na 50 % menovitých otáčok), skontrolujte teplotu ložiska ( Menšia alebo rovná 60 stupňom) a akékoľvek abnormálne zvuky; Záťažový test: Pridajte suroviny (ako sú plastové granule, prísady do krmiva) podľa požiadaviek procesu, upravte teplotu ohrevu (sekčná regulácia teploty valca na nastavenú hodnotu) a rýchlosť závitovky, pričom sledujte kvalitu extrudovaného produktu (ako je rovnomernosť granúl a plastifikačný efekt) a pokračujte v ladení, kým nebudú splnené normy.

 

 

 

1. Proces demontáže (pred následnou údržbou)

Príprava na vypnutie: Vypnite vykurovací systém a motor. Počkajte, kým teplota valca neklesne pod 50 stupňov, potom vyčistite všetok zvyškový materiál z valca (suchý materiál nechajte cez valec 10 minút vytiecť). Odpojte hlavné napájanie a zaveste varovný štítok „Nezapínať“.

 

2. Demontáž pomocného komponentu: Odstráňte podávač, chladiace potrubia a elektrické vedenie (označte si miesta zapojenia pre jednoduchú opätovnú inštaláciu). Odstráňte závitoreznú hlavu (po zahriatí odskrutkujte skrutky závitoreznej hlavy, aby ste predišli popáleninám).

 

3. Demontáž hlavného komponentu: Uvoľnite skrutky spájajúce prevodovku a hlaveň a zdvihnite prevodovku a motor preč. Odstráňte upevňovacie skrutky hlavne a zdvihnite hlaveň a skrutku zo základne (vyžaduje aspoň dve osoby, aby nedošlo ku kolízii). Ďalšiu demontáž skrutky, ložísk a iných komponentov je možné vykonať kvôli neskoršej údržbe.

 

 

 

MIKIM sa môže pochváliť rozsiahlymi skúsenosťami s výrobnými linkami na výrobu kŕmnych peliet pre hydinu, čím sa výrazne znižuje výskyt chorôb hydiny. Jeho vybavenie je nielen široko používané v rôznych priemyselných odvetviach na domácom trhu, ale tiež sa vyváža do juhovýchodnej Ázie, Európy, Afriky a Južnej Ameriky, čím si získalo vysokú reputáciu na medzinárodnej úrovni. Táto globálna prítomnosť nielenže demonštruje prispôsobivosť a konkurencieschopnosť svojich produktov, ale tiež demonštruje skúsenosti spoločnosti s prispôsobovaním sa rôznym trhovým štandardom a logistickým podmienkam, čo jej umožňuje poskytovať stabilný dodávateľský reťazec pre svojich zahraničných zákazníkov. Či už slúži veľkým domácim farmám alebo cezhraničným spoločnostiam s krmivami, MIKIM môže využiť svoju globálnu sieť služieb na zabezpečenie konzistentného a vysokokvalitného-zážitku.

 

Pre viac informácií o návrhu procesného toku, usporiadaní zariadení, plánoch výstavby továrne, individuálnych cenách zariadení alebo návrhoch projektov na kľúč nás neváhajte kontaktovať!!!

 

 

 

1. Aká je cena peliet krmiva pre ryby?

Cena sa pohybuje približne od 3 500 do 22 000 USD

2. Poskytujete svojim zákazníkom servisné služby?
Áno, našim zákazníkom ponúkame komplexné po{0}}služby údržby.

 

 

Kontaktujte teraz