Pokles výkonu stroja na kŕmenie rýb: Príčiny a opravy

Koľko stojí klesajúca výstupná rýchlosť lisovne krmív

Krmná šnúra pre ryby s výkonom 1,2 tony za hodinu, ktorá klesá pod 0,8 tony za hodinu, stratila zhruba tretinu svojej kapacity a strata sa len zriedka zastaví na priepustnosti. Výkyvy nad 20 percent medzi zmenami spôsobujú, že harmonogramy dodávok sú nespoľahlivé, zatiaľ čo špecifická spotreba energie sa zvyčajne vyšplhá od približne 15 kWh na tonu krmiva k 22 kWh na tonu. Výsledkom sú výrobné náklady o viac ako 15 percent vyššie na každú tonu a marža, ktorá sa stláča z oboch smerov. Pokles produkcie by sa preto mal považovať skôr za prioritu údržby než za prevádzkové ťažkosti, ktoré treba absorbovať.

Opotrebenie komponentov: Prvý podozrivý

Opotrebenie vo vytláčacej linke je najčastejšou príčinou pomalej, trvalej straty kapacity, pretože sa vyvíja postupne a je ľahké ho akceptovať ako normálne. Dominujú tri body opotrebovania a každý má merateľný limit.

Radšej merať ako odhadovať. Použite ultrazvukový hrúbkomer na závity skrutiek, nástroje na odstraňovanie upchatia a kolíkový meradlo na otvory matrice a hĺbkomer na textúru valčeka. Opotrebované skrutky okamžite vymeňte, obnovte povrch alebo vymeňte silne opotrebované matrice a prestavte alebo vymeňte prítlačné valce. Uchovávajte si záznam o-cykle každého kľúčového komponentu a uchovávajte náhradné diely podľa prevádzkových hodín, takže opotrebované diely sa vymieňajú počas plánovanej zastávky namiesto neplánovanej.

Variácia surovín

Zmeny surovín sa dajú ľahko prehliadnuť, pretože samotný stroj vyzerá nezmenený. Vlhkosť mimo normálneho pracovného rozsahu je najčastejšou poruchou: príliš mokrý materiál zle prúdi vnútri hlavne a stráca expanznú účinnosť, zatiaľ čo veľmi suchý materiál vytvára prach a spôsobuje prekĺznutie skrutky. Variácia veľkosti častíc má podobný účinok, pretože príliš jemná rybia múčka alebo príliš veľké kukuričné ​​zrná narúšajú rovnomernosť miešania a stabilitu dopravy. Pridaný olej nad úrovňou receptúry zabezpečuje priľnavosť materiálu k skrutke a stene hlavne a blokuje transport.

Protiopatrenia sú procedurálne. Vytvorte vstupný systém kontroly surovín s rýchlym analyzátorom vlhkosti, predbežne rozdrvte a preosievajte suroviny tak, aby veľkosť častíc spĺňala požiadavky procesu, a nainštalujte zariadenie na kvantitatívne pridávanie oleja, aby sa pomer pridávania kontroloval a nie odhadoval ručne.

Odchýlka parametra procesu

Procesné nastavenia sú premenné, ktoré priamo riadia operátori, a opravujú sa najrýchlejšie. Rýchlosť skrutky výrazne pod menovitou hodnotou spôsobuje, že materiál zostáva vo valci príliš dlho, čo spôsobuje nadmernú-želatinizáciu a slabý prietok. Abnormálna regulácia teploty mení rozťažnosť a odpor dopravy. Nestabilná rýchlosť podávania umožňuje hromadenie materiálu alebo necháva hlaveň vo voľnobehu.

Optimalizujte kombináciu rýchlosti závitovky, teploty a rýchlosti podávania pre každú surovinu a špecifikáciu produktu pomocou štruktúrovaného plánu testovania namiesto pokusov a omylov. Nechajte snímače teploty a monitory otáčok privádzať údaje do riadiaceho systému na automatickú korekciu a požadujte od operátorov, aby zaznamenávali parametre procesu v pevnom intervale, aby boli odchýlky opravené hneď, ako sa objavia.

Pevná diagnostická objednávka

Pretože opotrebenie komponentov, variácie surovín a procesné odchýlky sa vzájomne ovplyvňujú, diagnostikujte v pevnom poradí. Začnite so surovinou, pretože vlhkosť a veľkosť častíc sa rýchlo merajú a oprava je lacná. Potom porovnajte parametre procesu so zaznamenanými nastavenými hodnotami a nedávnymi hodnotami. Ako posledné skontrolujte mechanické komponenty, zmerajte hrúbku skrutky, otvory matrice a textúru valca pomocou vhodných meradiel. Záznam, ktorý spája výstup, spotrebu energie a nastavenia parametrov, uľahčuje sledovanie ďalšieho poklesu a je základom pre predpovedanie, kedy bude potrebné komponenty vymeniť.

Často kladené otázky

Otázka: Ako zistím, či strata produkcie pochádza z opotrebovania alebo zo suroviny?
Porovnajte výstup so zaznamenaným protokolom parametrov. Ak kapacita klesla, zatiaľ čo nastavenia a surovina zostali konštantné, pravdepodobnou príčinou je opotrebovanie; ak sa oboje zmenilo, najskôr opravte surovinu, pretože oprava je rýchlejšia a lacnejšia.

Otázka: Aké opotrebovanie závitu skrutky si vyžaduje výmenu?
Keď ultrazvukové meranie ukazuje hrúbku závitu zníženú o viac ako 1,5 mm. Za týmto bodom kapacita podávania klesá a sud už nie je správne naplnený.

Otázka: Môžu byť opotrebované matrice opravené namiesto výmeny?
Stredne opotrebované matrice možno prestavať opláštením oblasti otvoru a prerobením-, ale matricu so zväčšenými alebo zablokovanými otvormi nad pracovný limit by ste mali vymeniť, aby sa ochránila priepustnosť a kvalita peliet.

Otázka: Prečo spotreba energie stúpa, keď výkon klesá?
Stroj vykonáva rovnakú mechanickú prácu s menším množstvom produktu, takže špecifická energia na tonu sa zvyšuje. Zvyčajne sa pohybuje od približne 15 kWh na tonu k 22 kWh na tonu, keď kapacita klesá.

Otázka: Je nestabilná rýchlosť podávania chybou stroja?
Nie vždy. Často ide o nastavenie podávača alebo problém s tokom materiálu. Pred kontrolou pohonu skontrolujte kalibráciu podávača a vlhkosť vstupujúceho materiálu.

Otázka: Ako často by sa mali komponenty vytláčania kontrolovať?
V pevnom intervale viazanom na prevádzkové hodiny, pričom údaje sa zaznamenávajú zakaždým. Údaje trendu identifikujú vznikajúci problém opotrebovania dlho predtým, ako sa prejaví ako pokles produkcie.