Ako môžeme zabezpečiť, aby bola veľkosť častíc vo výrobných linkách pre vodné krmivá jednotná?

 

 

Požiadavky na presnosť veľkosti častíc v krmive pre vodné živočíchy sú oveľa vyššie ako v prípade krmiva pre hydinu a hospodárske zvieratá (napr. krmivo pre rybie potery vyžaduje priemer 1-2 mm a krmivo pre dospelé ryby vyžaduje 3-5 mm). Nerovnomerná veľkosť častíc nielen bráni kŕmeniu rybieho poteru (hrubé častice) alebo dospelým rybám v tom, aby boli vyberavými (jemné častice), ale tiež ovplyvňuje vztlak krmiva (jemné častice ľahko klesajú, zatiaľ čo hrubé častice plávajú príliš dlho), čo vedie k odpadu z krmiva a znečisteniu vody. Mnoho výrobcov naďalej používa zariadenia na kŕmenie hydiny a hospodárskych zvierat na výrobu krmiva pre vodné živočíchy bez prispôsobenia, čo je hlavným dôvodom nerovnomernej veľkosti častíc.

 

 

1.Nesúlad medzi výberom kruhovej matrice a charakteristikami vodného krmiva

 Reasons: Using ordinary poultry and livestock feed ring dies (die length-to-diameter ratio 1:6-1:8) to produce aquatic feed, while aquatic feed (especially floating feed) requires higher pressure extrusion. Insufficient length-to-diameter ratio leads to uneven particle density; some particles break due to insufficient pressure, while others form coarse, hard particles due to excessive pressure. Insufficient smoothness of the die inner wall (Ra>1,6 μm) má za následok nerovnomerný trecí odpor počas vytláčania suroviny, čo spôsobuje odchýlky v priemere častíc.

 

 Riešenia: Vyberte si špeciálnu prstencovú matricu podľa typu vodného krmiva-použite prstencovú matricu s pomerom dĺžky-k{2}}priemeru 1:10-1:12 pre plávajúce krmivo a 1:8-1:10 pre klesajúce krmivo, aby sa zabezpečilo dostatočné vytláčanie častíc; vyberte prstencovú matricu s leštenou vnútornou stenou (Ra menšie alebo rovné 0,8 μm), aby sa znížila odolnosť suroviny voči vytláčaniu; pri inštalácii prstencovej matrice použite číselník na kontrolu hádzania koncovej plochy prstencovej matrice (menej alebo rovné 0,1 mm), aby ste sa vyhli rozdielom vo veľkosti častíc spôsobených excentricitou prstencovej matrice.

 

 

2. Konštrukcia valca nemôže spĺňať požiadavky vodných kŕmnych surovín.

 Dôvody: Pri použití plochých valcov na výrobu vodného krmiva (s vysokým podielom rybej múčky a rybieho tuku) chýba valcom dostatočná sila uchopenia surovín. Suroviny kĺžu v prstencovej matrici, čo vedie k nadmernému hromadeniu surovín v niektorých oblastiach, pričom sa vytvárajú hrubé častice, zatiaľ čo nedostatočné suroviny v iných oblastiach vytvárajú úlomky. Nevhodná tvrdosť valca (tvrdosť podľa Shorea<75 degrees) leads to surface deformation from long-term compression of high-oil raw materials, resulting in uneven contact with the ring die and fluctuations in particle size.

 

 Solutions: Replace with aquatic feed-specific rollers – select rollers with a diamond-patterned surface (pattern depth 0.5-0.8mm) to improve gripping force on high-oil raw materials; choose wear-resistant rubber rollers with a Shore hardness of 78-82 degrees to extend service life; when adjusting the gap between the rollers and the ring die, refer to the oil content of the raw materials (adjust the gap to 0.3-0.4mm when oil content >5% a 0,2-0,3 mm pri obsahu oleja<5%) to ensure uniform compression of the raw materials.

 

3. Konfigurácia frézy nie je prispôsobená požiadavkám na dĺžku vodných kŕmnych peliet.
 Dôvody: Dĺžku vodných kŕmnych peliet je potrebné prísne kontrolovať (napr. pelety s priemerom 2 mm by mali mať dĺžku 3 – 5 mm). Ak je rýchlosť rezania príliš nízka (<1000r/min), the pellets cannot be cut in time after extrusion, and they become longer due to gravity (over 6mm); there are not enough cutters (only 2), resulting in uneven force on the pellets during cutting, causing "slanted cuts" or differences in length; the cutter material is not wear-resistant (ordinary carbon steel), and the blades become dull quickly, unable to cut coarse pellets, resulting in uneven pellet length.

 

 Riešenie: Nastavte rýchlosť rezačky podľa požiadaviek na dĺžku častíc-1200-1500 ot./min pre častice s priemerom 1-2 mm a 800-1200 ot./min. pre častice s priemerom 3-5 mm; použite nožovú hlavu so 4-6 nožmi, aby ste zabezpečili rovnomerné rozloženie sily pri rezaní častíc; vymeňte frézu za frézu z rýchloreznej ocele (tvrdosť HRC60 alebo vyššia) a čepeľ naostrite každých 8 hodín výroby, aby ste zachovali ostrosť.

 

 

 

 

MIKIM sa môže pochváliť rozsiahlymi skúsenosťami s výrobnými linkami na výrobu kŕmnych peliet pre hydinu, čím sa výrazne znižuje výskyt chorôb hydiny. Jeho vybavenie je nielen široko používané v rôznych priemyselných odvetviach na domácom trhu, ale tiež sa vyváža do juhovýchodnej Ázie, Európy, Afriky a Južnej Ameriky, čím si získalo vysokú reputáciu na medzinárodnej úrovni. Táto globálna prítomnosť nielenže demonštruje prispôsobivosť a konkurencieschopnosť svojich produktov, ale tiež demonštruje skúsenosti spoločnosti s prispôsobovaním sa rôznym trhovým štandardom a logistickým podmienkam, čo jej umožňuje poskytovať stabilný dodávateľský reťazec pre svojich zahraničných zákazníkov. Či už slúži veľkým domácim farmám alebo cezhraničným spoločnostiam na výrobu krmiva, MIKIM môže využiť svoju globálnu sieť služieb na zabezpečenie konzistentného a vysokokvalitného-zážitku.

 

Pre viac informácií o návrhu procesného toku, usporiadaní zariadení, plánoch výstavby továrne, individuálnych cenách zariadení alebo návrhoch projektov na kľúč nás neváhajte kontaktovať!!!

 

 

 

1. Aká je cena výrobnej linky na výrobu krmiva pre domáce zvieratá?

Cena sa pohybuje približne od 10 000 do 44 000 USD

2. Poskytujete svojim zákazníkom servisné služby?
Áno, našim zákazníkom ponúkame komplexné po{0}}služby údržby.

 

 

Kontaktujte teraz