Aké sú kľúčové body pre sušenie a chladenie peliet na kŕmenie dobytka a oviec?

Nov 25, 2025

Zanechajte správu

Kŕmne pelety pre dobytok a ovce sa primárne vyrábajú z hrubých vláknitých surovín, ako sú kukuričné stonky a lucerna. Čerstvo peletované pelety majú teplotu 50-70 stupňov a obsah vlhkosti 16%-20%. Sušenie a chladenie vyžadujú zníženie obsahu vlhkosti na 13 % až 15 % a teploty na približne 25 stupňov pri zachovaní húževnatosti a štruktúry hrubých vlákien, aby sa podporila motilita bachora a trávenie.

Odporúča sa bubnová sušička. Rotujúci bubon prevracia pelety a horúci vzduch vstupuje z jedného konca bubna, čím sa zabezpečuje úplný kontakt s peletami. Počas prevádzky by mala byť teplota horúceho vzduchu nastavená na 70-80 stupňov, rýchlosť bubna nastavená na 5-8 ot./min. a čas sušenia 15-20 minút. Tento typ zariadenia umožňuje pelety s hrubým vláknom pomaly dehydratovať v jemnom prostredí, čím sa zabráni poškodeniu vláknitej štruktúry vysokou teplotou a tlakom. Proces omývania tiež zaisťuje rovnomernú dehydratáciu. Pre krmivo pre dobytok s obsahom hrubej vlákniny presahujúcim 60% je možné do sušičky pridať zdvíhacie platne, aby sa zväčšila kontaktná plocha medzi peletami a horúcim vzduchom, čím sa zabezpečí dostatočný odvod vnútornej vlhkosti. Pre výrobu vo väčšom meradle je možné použiť sušičku s fluidným lôžkom. Prúdenie vzduchu suspenduje častice pre efektívne sušenie, pričom rýchlosť vzduchu je regulovaná na 0,9-1,1 m/s, aby sa zabránilo lámaniu vlákna v dôsledku nadmernej rýchlosti vetra.

Proces chladenia využíva kombináciu protiprúdového-chladiča a vibračnej clony. Častice najskôr vstupujú do chladiča a chladia sa 15-20 minút vzduchom s izbovou teplotou rýchlosťou 0,8-1,0 m/s, čím sa teplota zníži zo 45-55 stupňov pod 25 stupňov. Potom sú preosievané vibračným sitom, aby sa odstránilo akékoľvek malé množstvo nečistôt generovaných počas chladenia, čím sa zabezpečí integrita častíc. Počas chladenia je dôležité poznamenať, že častice krmiva pre dobytok a ovce sú relatívne veľké a ťažké; hrúbka vrstvy materiálu v chladiči by mala byť kontrolovaná na 80-100 cm, aby sa zabezpečilo, že studený vzduch môže preniknúť cez vrstvu a zabráni sa neúplnému ochladeniu spodných častíc. V prípade krmiva pre mladé prežúvavce, ako sú teľatá a jahňatá, kde sú častice jemnejšie, možno hrúbku vrstvy materiálu primerane znížiť na 50 – 60 cm, aby sa zlepšila rovnomernosť chladenia.

Medzi kľúčové opatrenia patria: Po prvé, ochrana vlákna: teplota sušenia nesmie prekročiť 85 stupňov, inak hrubé vlákna zuhoľnatejú a stratia schopnosť podporovať motilitu bachora. Ak vlákna slamy v peletách skrehnú, treba ihneď znížiť teplotu a predĺžiť čas sušenia.

Po druhé, kontrola vlhkosti: obsah vlhkosti v kŕmnych peletách pre dobytok a ovce by sa mal kontrolovať medzi 13 % a 15 %. Príliš nízky obsah vlhkosti bude mať za následok príliš tvrdé pelety, čo ovplyvní žuteľnosť; príliš vysoký obsah vlhkosti ľahko povedie k rastu plesní. Obsah vlhkosti je možné monitorovať v reálnom čase pomocou vlhkomera a parametre procesu by sa mali rýchlo upraviť.

Po tretie, údržba zariadenia: pravidelne čistite zvyškové vlákna z bubna sušičky, aby ste zabránili ich zamotaniu o zdvíhacie platne a ovplyvňovaniu otáčania; mriežka filtra chladiča by sa mala vymieňať každý týždeň, aby sa zabránilo upchávaniu prachom a zníženému vetraniu. Okrem toho by sa počas zimnej výroby mali chladené pelety skladovať v teplom prostredí, aby sa zabránilo kondenzácii spôsobenej nízkymi teplotami.

Controlling The Density Of Raw Materials in The Feed Production Line Is Crucial To Ensuring The Healthy Growth Of Animals.